| Nombre De La Marca: | yue lin sen |
| Número De Modelo: | Y2257 |
| MOQ: | 100 piezas |
| Precio: | 0.5-20 |
| Condiciones De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 5000000pcs |
Aguja de punción lateral roscada capilar de acero inoxidable 304
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La aguja de punción lateral roscada capilar de acero inoxidable 304 es un componente multifuncional de precisión diseñado para un acceso de fluidos seguro, sellado y preciso en aplicaciones exigentes. Combina un tubo capilar de calibre fino para manejar pequeños volúmenes, una sección roscada (cubo o eje) para una conexión mecánica robusta y sellado, y uno o más puertos laterales (orificios) de precisión para la salida alternativa de fluidos. Este diseño integrado permite la entrega o el muestreo lateral, mientras que las roscas aseguran una interfaz a prueba de fugas y resistente a las vibraciones. Fabricado con acero inoxidable 304 duradero, es ideal para sistemas de alta presión, instrumentación analítica y procesos industriales especializados donde la fiabilidad y la precisión son primordiales.
Preparación del material y selección de tubos:Se selecciona, corta a la longitud y limpia un tubo capilar de acero inoxidable 304 de alta calidad con diámetros internos y externos precisos.
Mecanizado de puertos laterales (Proceso clave 1):Utilizando micro-perforación de precisión o mecanizado por descarga eléctrica (EDM), se crean uno o más puertos laterales en ubicaciones especificadas a lo largo del eje de la aguja. El proceso asegura un diámetro de orificio preciso, posicionamiento y bordes limpios y sin rebabas.
Mecanizado de roscas (Proceso clave 2):Las roscas se cortan con precisión en el componente:
Opción A (Roscado del cubo):Un cubo separado se mecaniza con roscas internas o externas (por ejemplo, 10-32 UNF, M6x1) y luego se fija permanentemente al tubo capilar mediante soldadura láser o soldadura fuerte.
Opción B (Roscado directo del eje):Una sección del propio tubo capilar se rectifica o torne con precisión para crear micro-roscas externas.
Formación de la punta:El extremo distal del tubo capilar se rectifica a una geometría de punto específica. Esta puede ser una punta de lanceta afilada para perforar septos, una punta de lápiz para aplicaciones sin perforación o una punta roma si se utiliza únicamente para la transferencia de fluidos a través del puerto lateral.
Unión y acabado:Para los conjuntos de cubos, la unión entre el tubo capilar y el cubo se termina para asegurar la resistencia y la integridad de la fuga. Todo el conjunto se somete a electropulido y pasivación química para lograr un acabado superficial liso y resistente a la corrosión.
Pruebas e inspección rigurosas:La inspección al 100% incluye comprobaciones dimensionales (DE, DI, ajuste de rosca, ubicación/tamaño del puerto lateral), pruebas de fugas de helio o pruebas de presión para asegurar la integridad del sello del puerto lateral y de la rosca, y pruebas de flujo funcional.
Cromatografía de alta presión (HPLC/GC):Como una aguja de puerto de inyección roscada y sellada o una sonda de introducción de muestra con un puerto lateral para gas de protección o vías de flujo alternativas.
Instrumentación química y de procesos:Para el muestreo sellado de recipientes o tuberías presurizadas, donde la conexión roscada asegura la seguridad y el puerto lateral permite el muestreo lejos de los sedimentos de la tubería.
Sistemas de energía fluida y neumáticos:Como un componente de válvula de inyección o purga de alta presión donde la conexión roscada es crítica y el fluido se dirige lateralmente.
Fabricación especializada de dispositivos médicos (equipos de proceso):Utilizado en maquinaria de montaje o llenado para la entrega precisa y sellada de adhesivos o fluidos (no para uso directo en pacientes a menos que se especifique como grado médico).
Investigación y desarrollo:Interfaces fluidas personalizadas para reactores a escala de laboratorio o configuraciones analíticas que requieren conexiones seguras y geometrías de flujo específicas.
| Categoría | Parámetro | Especificación / Detalles |
|---|---|---|
| Material | Material primario | Acero inoxidable 304 (AISI 304, UNS S30400) |
| Alternativa para productos químicos agresivos | Acero inoxidable 316L | |
| Tubo capilar | Diámetro exterior (DE) | 0,5 mm a 2,0 mm (por ejemplo, equivalente a 22G a 14G) |
| Diámetro interior (DI) | 0,2 mm a 1,4 mm | |
| Grosor de la pared | 0,15 mm a 0,3 mm | |
| Especificaciones del puerto lateral | Diámetro del puerto | 0,15 mm a 1,0 mm |
| Número de puertos | 1, 2 (opuestos) o matriz personalizada | |
| Ubicación del puerto | Distancia desde la punta o el plano de referencia, tolerancia ±0,1 mm típica | |
| Calidad del borde del puerto | Desbarbado, acabado liso para evitar obstrucciones y turbulencias | |
| Especificaciones de la rosca | Ubicación de la rosca | Extremo proximal (más común para la conexión del cubo) |
| Tipo de rosca | Común:10-32 UNF, 1/4-28 UNF, M6x1.0, 1/8" NPT.Roscas personalizadasdisponibles. | |
| Ajuste y clase de rosca | Típicamente Clase 2A/2B o 3A/3B según las normas ASME/ISO. | |
| Configuración de la punta | Tipos de punta | Lanceta (Afilada), Punta de lápiz (Sin perforación), Romo/Plano |
| Ángulo de bisel | Personalizable (por ejemplo, 20°, 30°) para puntas de lanceta | |
| Rendimiento | Trayectoria de flujo primaria | El fluido puede dirigirse a través de la punta final, el(los) puerto(s) lateral(es) o ambos, dependiendo del diseño y el sellado. |
| Clasificación de presión | Alta.Dependiendo del grosor de la pared, la integridad de la soldadura fuerte/soldadura y el diseño de la rosca. Puede diseñarse para muy alta presión (> 5000 psi). | |
| Integridad de la fuga | Probado bajo presión especificada (por ejemplo, con un detector de fugas de helio o una prueba hidrostática). | |
| Superficie y acabado | Acabado estándar | Pasivado según ASTM A967. Electropulido opcional para un orificio ultra liso. |
| Rugosidad superficial (Ra) | Exterior/Interior: ≤ 0,8 µm (Electropulido: ≤ 0,4 µm). | |
| Calidad y cumplimiento | Inspección dimensional | 100% para dimensiones críticas: DE, DI, diámetro mayor/paso de rosca, ubicación y tamaño del puerto lateral. |
| Pruebas funcionales | Prueba de presión/fugas al 100%. Prueba de flujo según especificación. | |
| Certificación de materiales | Certificado de prueba de fábrica (MTC) según EN 10204 3.1 disponible. | |
| Embalaje |
Embalaje protector (espuma, tubos de plástico) para evitar daños en las roscas, la punta y los puertos laterales.
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