| Marchio: | yue lin sen |
| Numero di modello: | Y2257 |
| MOQ: | 100 pezzi |
| Prezzo: | 0.5-20 |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 5000000pcs |
Ago per foratura laterale filettato capillare in acciaio inossidabile 304
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L'ago per foratura laterale filettato capillare in acciaio inossidabile 304 è un componente multifunzionale di precisione progettato per un accesso ai fluidi sicuro, sigillato e preciso in applicazioni esigenti. Combina un tubo capillare a foro fine per la gestione di piccoli volumi, una sezione filettata (mozzo o albero) per un collegamento meccanico robusto e la tenuta, e una o più porte laterali di precisione (fori) per l'uscita alternativa del fluido. Questo design integrato consente l'erogazione o il campionamento laterale, mentre le filettature garantiscono un'interfaccia a prova di perdite e resistente alle vibrazioni. Prodotto in resistente acciaio inossidabile 304, è ideale per sistemi ad alta pressione, strumentazione analitica e processi industriali specializzati in cui l'affidabilità e la precisione sono fondamentali.
Preparazione del materiale e selezione dei tubi:Viene selezionato, tagliato a misura e pulito un tubo capillare in acciaio inossidabile 304 di alta qualità con diametri interni ed esterni precisi.
Lavorazione della porta laterale (Processo chiave 1):Utilizzando microforatura di precisione o elettroerosione (EDM), una o più porte laterali vengono create in posizioni specifiche lungo l'albero dell'ago. Il processo garantisce un diametro del foro accurato, il posizionamento e bordi puliti e privi di bave.
Lavorazione della filettatura (Processo chiave 2):Le filettature vengono tagliate con precisione sul componente:
Opzione A (Filettatura del mozzo):Un mozzo separato viene lavorato con filettature interne o esterne (ad esempio, 10-32 UNF, M6x1) e quindi fissato in modo permanente al tubo capillare tramite saldatura laser o brasatura.
Opzione B (Filettatura diretta dell'albero):Una sezione del tubo capillare stesso viene rettificata o tornita con precisione per creare microfilettature esterne.
Formazione della punta:L'estremità distale del tubo capillare viene rettificata in una specifica geometria a punta. Questa può essere una punta a lancetta affilata per perforare i setti, una punta a matita per applicazioni non carotanti o una punta smussata se utilizzata esclusivamente per il trasferimento di fluidi attraverso la porta laterale.
Giunzione e finitura:Per i gruppi mozzo, il giunto tra il tubo capillare e il mozzo viene rifinito per garantire resistenza e tenuta stagna. L'intero gruppo viene quindi sottoposto a elettrolucidatura e passivazione chimica per ottenere una finitura superficiale liscia e resistente alla corrosione.
Test e ispezione rigorosi:L'ispezione al 100% include controlli dimensionali (OD, ID, adattamento filettatura, posizione/dimensione della porta laterale), test di tenuta all'elio o test di pressione per garantire l'integrità della tenuta della porta laterale e della filettatura e test di flusso funzionale.
Cromatografia ad alta pressione (HPLC/GC):Come ago per porta di iniezione filettato e sigillato o sonda di introduzione del campione con una porta laterale per gas di guaina o percorsi di flusso alternativi.
Strumentazione chimica e di processo:Per il campionamento sigillato da recipienti o tubazioni pressurizzate, dove il collegamento filettato garantisce la sicurezza e la porta laterale consente il campionamento lontano dai sedimenti delle tubazioni.
Sistemi pneumatici e di alimentazione fluidi:Come componente di valvola di iniezione o spurgo ad alta pressione in cui il collegamento filettato è fondamentale e il fluido viene diretto lateralmente.
Produzione di dispositivi medici specializzati (apparecchiature di processo):Utilizzato in macchinari di assemblaggio o riempimento per l'erogazione precisa e sigillata di adesivi o fluidi (non per l'uso diretto sul paziente se non specificato come grado medico).
Ricerca e sviluppo:Interfacce fluidiche personalizzate per reattori su scala di laboratorio o configurazioni analitiche che richiedono collegamenti sicuri e geometrie di flusso specifiche.
| Categoria | Parametro | Specifiche / Dettagli |
|---|---|---|
| Materiale | Materiale primario | Acciaio inossidabile 304 (AISI 304, UNS S30400) |
| Alternativa per prodotti chimici aggressivi | Acciaio inossidabile 316L | |
| Tubo capillare | Diametro esterno (OD) | Da 0,5 mm a 2,0 mm (ad esempio, equivalente da 22G a 14G) |
| Diametro interno (ID) | Da 0,2 mm a 1,4 mm | |
| Spessore della parete | Da 0,15 mm a 0,3 mm | |
| Specifiche della porta laterale | Diametro della porta | Da 0,15 mm a 1,0 mm |
| Numero di porte | 1, 2 (opposte) o array personalizzato | |
| Posizione della porta | Distanza dalla punta o dal piano di riferimento, tolleranza ±0,1 mm tipica | |
| Qualità del bordo della porta | Sbavato, finitura liscia per prevenire intasamenti e turbolenze | |
| Specifiche della filettatura | Posizione della filettatura | Estremità prossimale (più comune per il collegamento del mozzo) |
| Tipo di filettatura | Comune:10-32 UNF, 1/4-28 UNF, M6x1.0, 1/8" NPT.Filettature personalizzatedisponibili. | |
| Adattamento e classe della filettatura | Tipicamente Classe 2A/2B o 3A/3B secondo gli standard ASME/ISO. | |
| Configurazione della punta | Tipi di punta | Lancetta (affilata), Punta a matita (non carotante), Smussata/Piatta |
| Angolo di smusso | Personalizzabile (ad esempio, 20°, 30°) per punte a lancetta | |
| Prestazioni | Percorso di flusso primario | Il fluido può essere diretto attraverso l'estremità della punta, la/le porta/e laterale/i o entrambi, a seconda del design e della tenuta. |
| Pressione nominale | Alta.Dipendente dallo spessore della parete, dall'integrità della brasatura/saldatura e dal design della filettatura. Può essere progettato per pressioni molto elevate (> 5000 psi). | |
| Tenuta stagna | Testato sotto pressione specificata (ad esempio, con rilevatore di perdite di elio o prova idrostatica). | |
| Superficie e finitura | Finitura standard | Passivato secondo ASTM A967. Elettrolucidato opzionale per un alesaggio ultra liscio. |
| Rugosità superficiale (Ra) | Esterno/Interno: ≤ 0,8 µm (Elettrolucidato: ≤ 0,4 µm). | |
| Qualità e conformità | Ispezione dimensionale | 100% per dimensioni critiche: OD, ID, diametro maggiore/passo della filettatura, posizione e dimensione della porta laterale. |
| Test funzionali | Test di pressione/tenuta al 100%. Test di flusso secondo le specifiche. | |
| Certificazione dei materiali | Certificato di prova del mulino (MTC) secondo EN 10204 3.1 disponibile. | |
| Imballaggio |
Imballaggio protettivo (schiuma, tubi di plastica) per prevenire danni a filettature, punta e porte laterali.
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