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304 Edelstahl-Kapillargewinde-Seitenloch-Punktionsnadel

304 Edelstahl-Kapillargewinde-Seitenloch-Punktionsnadel

Markenbezeichnung: yue lin sen
Modellnummer: Y2257
MOQ: 100 Stk
Preis: 0.5-20
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 5000000pcs
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Zertifizierung:
ISO9001 ISO13485
Härte:
HRC 40 bis 50
Gruppe:
Erwachsene
Form:
Gerade
Produktname:
Edelstahl-Nadel-Rohr
Logo:
Kann individuell angepasst werden
Innerdiameter:
Variiert (z. B. 0,1 mm – 1,5 mm)
Zusammensetzung:
Edelstahl
Herstellungsprozess:
Nahtloses Zeichnen und Polieren
Spezifikation:
4.0*210
Compliancestandards:
ISO 13485, ASTM A276
Verwendung:
Medizinisch, industriell, Labor
Modell Nr:
18G
FLEXIBILITÄT:
Biegerlich
Sterilisation:
Autoklavierbar
Besonderheit:
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Verpackung Informationen:
Vakuumverpackungskarton
Hervorheben:

Punktionsnadel aus Edelstahl 304

,

Kapillarfaden-Seitenloch-Nadel

,

Edelstahl-Nadel-Rohr

Produkt-Beschreibung

304 Edelstahl Kapillardraht Seitengraben-Punktionsnadel

 

304 Edelstahl-Kapillargewinde-Seitenloch-Punktionsnadel 0

Beschreibung des Produkts

Die 304 Edelstahl Kapillar-Gewinde Side-Port-Punktion Nadel ist eine präzise konstruierte, multifunktionale Komponente für sichere, versiegelte,und präzisen Flüssigkeitszugang in anspruchsvollen AnwendungenEs kombiniert ein feingeborenes Kapillarrohr für den Umgang mit kleinen Volumina, einen Gewindeabschnitt (Kern oder Welle) für eine robuste mechanische Verbindung und Dichtung,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Diese integrierte Konstruktion ermöglicht eine seitliche Lieferung oder Probenahme, während die Fäden eine undichte, schwingungsbeständige Schnittstelle gewährleisten.es ist ideal für Hochdrucksysteme geeignet, analytische Instrumente und spezialisierte industrielle Prozesse, bei denen Zuverlässigkeit und Präzision von größter Bedeutung sind.

Produktverarbeitung

  1. Materialvorbereitung und Rohrwahl:Es werden hochwertige Kapillarrohre aus Edelstahl 304 mit präzisen Innen- und Außendurchmessern ausgewählt, auf ihre Länge geschnitten und gereinigt.

  2. Bearbeitung der Seitenöffnung (Schlüsselverfahren 1):Mit Hilfe von Präzisionsmikrobohrungen oder elektrischer Entladungsbearbeitung (EDM) werden an bestimmten Stellen entlang der Nadelschale ein oder mehrere Seitenöffnungen erstellt.Positionierung, und saubere, rutschfreie Kanten.

  3. Garnbearbeitung (Schlüsselverfahren 2):Die Fäden sind präzise auf das Bauteil geschnitten:

    • Option A (Hubthreading):Ein separater Knoten wird mit inneren oder äußeren Gewinden (z. B. 10-32 UNF, M6x1) bearbeitet und dann durch Laserschweißen oder Löten dauerhaft an das Kapillarrohr befestigt.

    • Option B (direkte Schachthinderung):Ein Abschnitt des Kapillarrohrs selbst wird präzise geschliffen oder gedreht, um externe Mikro-Fäden zu erzeugen.

  4. Spitzenbildung:Das distale Ende des Kapillarrohrs wird auf eine bestimmte Punktgeometrie gemahlen.oder eine stumpfe Spitze, wenn sie ausschließlich für die Flüssigkeitsübertragung durch den Seitenanschluss verwendet wird.

  5. Anschließen und Beenden:Bei Knotenbaugruppen ist das Gelenk zwischen Kapillarrohr und Knoten fertiggestellt, um Festigkeit und Lecksicherheit zu gewährleisten.Die gesamte Baugruppe wird anschließend elektropoliert und chemisch passiviert, um eine glatte, korrosionsbeständige Oberfläche.

  6. Strenge Prüfung und Inspektion:Die 100%ige Inspektion umfasst Dimensionsprüfungen (OD, ID, Gewindenaufbau, Standort/Größe der Seitenöffnung), Heliumleckageprüfungen oder Druckprüfungen, um die Unversehrtheit der Seitenöffnung und der Gewindeseile zu gewährleisten.und Funktionsdurchflussprüfung.

Produktanwendungen

  • Hochdruckchromatographie (HPLC/GC):Als versiegelte, schilfige Injektionsnadel oder Probe-Einführungssonde mit einem Seitenanschluss für Gas- oder Wechselströmungswege.

  • Chemische und Prozessinstrumentation:Für die versiegelte Probenahme aus Druckbehältern oder Rohrleitungen, wenn die Gewindeverbindung die Sicherheit gewährleistet und der Seitenanschluss die Probenahme von Rohrsedimenten fernhält.

  • Fluidenergie und pneumatische Systeme:Als Komponente eines Hochdruck-Injektions- oder Abflussventils, bei dem die Gewindeverbindung kritisch ist und die Flüssigkeit seitlich geleitet wird.

  • Spezialisierte Herstellung von Medizinprodukten (Verarbeitungsausrüstung):Verwendet in Montage- oder Füllmaschinen zur präzisen, versiegelten Lieferung von Klebstoffen oder Flüssigkeiten (nicht für den direkten Patientengebrauch, sofern nicht als medizinische Qualität angegeben).

  • Forschung und Entwicklung:Spezielle Fluidenschnittstellen für Laboreaktoren oder analytische Anlagen, die sichere Verbindungen und spezifische Strömungsgeometrien erfordern.

Technische Parameter des Produkts (ausführliche Tabelle)

 
 
Kategorie Parameter Spezifikation / Einzelheiten
Material Primärmaterial 304 Edelstahl (AISI 304, UNS S30400)
  Alternative zu scharfen Chemikalien 316L Edelstahl
Kapillarrohr Außen Durchmesser (OD) 0.5 mm bis 2,0 mm (z. B. 22G bis 14G-Äquivalent)
  Innerer Durchmesser (ID) 0.2 mm bis 1,4 mm
  Wanddicke 00,15 mm bis 0,3 mm
Spezifikationen für Seitenanschlüsse Durchmesser des Hafens 00,15 mm bis 1,0 mm
  Anzahl der Häfen 1, 2 (gegenüber) oder benutzerdefiniertes Array
  Hafenstandort Abstand zur Spitze oder zur Bezugsebene, typische Toleranz ±0,1 mm
  Qualität der Hafenkante Abgerissene, glatte Oberfläche zur Vermeidung von Verstopfungen und Turbulenzen
Spezifikationen für Gewinde Drehort Proximales Ende (am häufigsten für Hubverbindungen)
  Typ des Gewinns Häufig:10-32 UNF, 1/4-28 UNF, M6x1.0, 1/8" NPT.Anpassungsfädenverfügbar.
  Thread Fit & Klasse Typischerweise Klasse 2A/2B oder 3A/3B nach ASME/ISO-Normen.
Tippkonfiguration Punkttypen Lancet (scharf), Bleistift (ohne Kerbe), stumpf/flat
  Bevelwinkel Anpassungsfähig (z. B. 20°, 30°) für Lanzetten
Leistung Primärer Flussweg Die Flüssigkeit kann je nach Auslegung und Abdichtung durch die Endspitze, die Seitenöffnungen oder beides geleitet werden.
  Druckbewertung Das ist hoch.Abhängig von der Wandstärke, der Integrität von Braze/Schweiß und der Garnentwicklung.
  Leckige Integrität Unter angegebenem Druck geprüft (z. B. mit einem Heliumleckdetektor oder hydrostatischer Prüfung).
Oberfläche und Veredelung Standardausführung Passiviert nach ASTM A967. Elektropoliert optional für eine ultraglatte Bohrung.
  Oberflächenrauheit (Ra) Außen/Innen: ≤ 0,8 μm (elektropoliert: ≤ 0,4 μm).
Qualität und Konformität Dimensionelle Prüfung 100% für die kritischen Abmessungen: OD, ID, Gurtdurchmesser/Spitzdurchmesser, Standort und Größe des Seitenabschlusses.
  Funktionale Prüfung 100% Druck/Leckage-Test. Durchflussprüfung nach Spezifikation.
  Materialzertifizierung Prüfbescheinigung (MTC) gemäß EN 10204 3.1 verfügbar.
  Verpackung

Schutzverpackungen (Schaum, Kunststoffröhren) zur Verhinderung von Schäden an den Fäden, Spitzen und Seitenöffnungen.

 

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