304 thép không gỉ mao mạch bên lỗ kim đâm thủng

304 Stainless Steel Capillary Thread Side Hole Puncture Needle

Mô tả sản phẩm

304 Stainless Steel Capillary Threaded Side-Port Puncture Needle là một thiết kế chính xác, đa chức năng thiết kế cho an toàn, kín,và truy cập chất lỏng chính xác trong các ứng dụng đòi hỏiNó kết hợp một ống ống thông thông mỏng để xử lý khối lượng nhỏ, một phần có sợi (hub hoặc trục) để kết nối và niêm phong cơ học mạnh mẽ,và một hoặc nhiều cửa bên chính xác (rỗng) để thoát chất thay thếThiết kế tích hợp này cho phép phân phối bên hoặc lấy mẫu trong khi các sợi đảm bảo một sự cố-chứng minh, giao diện kháng rung.nó là lý tưởng cho các hệ thống áp suất cao, thiết bị phân tích, và các quy trình công nghiệp chuyên dụng nơi độ tin cậy và độ chính xác là tối quan trọng.

Xử lý sản phẩm

1. Việc chuẩn bị vật liệu và lựa chọn ống:Các ống dẫn mạch máu chất lượng cao bằng thép không gỉ 304 với đường kính bên trong và bên ngoài chính xác được chọn, cắt theo chiều dài và làm sạch.

2. Máy gia công cổng bên (quá trình chính 1):Sử dụng khoan vi mô chính xác hoặc Máy gia công xả điện (EDM), một hoặc nhiều cổng bên được tạo ra ở các vị trí được chỉ định dọc theo trục kim.vị trí, và các cạnh sạch sẽ, không có râu.

3. Xử lý sợi (Phương pháp chính 2):Các sợi được cắt chính xác vào thành phần:

   • Tùy chọn A (Công cụ thắt lề trung tâm):Một nốt riêng biệt được gia công bằng các sợi nội bộ hoặc bên ngoài (ví dụ: 10-32 UNF, M6x1) và sau đó gắn vĩnh viễn với ống mao bằng cách hàn hoặc hàn bằng laser.

   • Tùy chọn B (Direct Shaft Threading):Một phần của ống mao chính nó được nghiền chính xác hoặc xoay để tạo ra các sợi vi bên ngoài.

4. Định hình đầu:Đầu xa của ống mao được nghiền đến một hình học điểm cụ thể. Đây có thể là một điểm lancet sắc nét để đâm septa, một điểm bút chì cho các ứng dụng không có lõi,hoặc một đầu đậm nếu chỉ được sử dụng để chuyển chất lỏng qua cổng bên.

5. Kết nối & Kết thúc:Đối với các tập hợp trục, khớp nối giữa ống mao mạch và trục được hoàn thành để đảm bảo độ bền và tính toàn vẹn rò rỉ.Toàn bộ lắp ráp sau đó trải qua điện đánh bóng và hóa học thụ động để đạt được một mượt mà, bề mặt chống ăn mòn.

6. Kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt:Kiểm tra 100% bao gồm kiểm tra kích thước (OD, ID, phù hợp của sợi, vị trí/kích thước cổng bên), thử nghiệm rò rỉ heli hoặc thử nghiệm áp suất để đảm bảo tính toàn vẹn của cổng bên và niêm phong sợi,và thử nghiệm dòng chảy chức năng.

Ứng dụng sản phẩm

• Chromatography áp suất cao (HPLC/GC):Như một kim ống tiêm kín, có sợi hoặc một đầu dò đưa mẫu với một cổng bên cho khí vỏ hoặc đường dòng chảy thay thế.

• Thiết bị hóa học và quy trình:Đối với lấy mẫu kín từ các thùng hoặc đường ống áp suất, khi kết nối sợi đảm bảo an toàn và cổng bên cho phép lấy mẫu từ trầm tích ống.

• Các hệ thống năng lượng và khí quyển:Là một thành phần phun áp suất cao hoặc van chảy trong đó kết nối niềng là quan trọng và chất lỏng được hướng sang bên.

• Sản xuất thiết bị y tế chuyên ngành (thiết bị quy trình):Được sử dụng trong việc lắp ráp hoặc lấp đầy máy móc để cung cấp chính xác, kín của chất kết dính hoặc chất lỏng (không dành cho bệnh nhân trực tiếp trừ khi được chỉ định là cấp y tế).

• Nghiên cứu & Phát triển:Giao diện chất lỏng tùy chỉnh cho các lò phản ứng quy mô phòng thí nghiệm hoặc thiết lập phân tích đòi hỏi kết nối an toàn và hình học dòng chảy cụ thể.

Các thông số kỹ thuật của sản phẩm (Bảng chi tiết)