420j2 Thép không gỉ trục dài bên lỗ dây Cnc xay phụ tùng

Mô tả sản phẩm

420J2 Stainless Steel Long Shaft with Side Holes and Threads CNC Milled Component là một bộ phận cơ khí có độ bền cao, được thiết kế chính xác để đòi hỏi truyền điện, điều khiển,hoặc hệ thống định vịĐược sản xuất từ thép không gỉ martensitic 420J2, thành phần này mang lại độ cứng tuyệt vời và chống mòn sau khi điều trị nhiệt.lỗ bên được đặt chính xác (để bôi trơn), đinh, hoặc cảm biến), và các sợi được gia công chính xác (để lắp đặt hoặc điều chỉnh) đều được sản xuất thông qua máy xay CNC đa trục tiên tiến.Cách tiếp cận gia công tích hợp này đảm bảo sự tập trung chặt chẽ, độ chính xác vị trí và độ bền cần thiết cho các ứng dụng tải trọng cao, chu kỳ cao trong công nghiệp, ô tô và máy móc chuyên dụng.

Xử lý sản phẩm

1. Lựa chọn vật liệu và giảm căng thẳng:Một thanh tròn bằng thép không gỉ 420J2 được chọn và có thể trải qua một sự giảm căng thẳng sơ bộ để giảm thiểu biến dạng trong quá trình gia công và xử lý nhiệt tiếp theo.

2. Chuẩn bị xoay đầu tiên và trung tâm:Các thanh được xoay trên một máy quay CNC để thiết lập các đường kính trục chính và tạo ra chính xác trung tâm khoan ở mỗi đầu.các hoạt động mài chính xác để theo dõi.

3. Thiết lập máy xay CNC chính xác:Các trục được lắp đặt giữa các trung tâm hoạt động hoặc trong trạng thái nghỉ ngơi ổn định trên một máy xay CNC đa trục (4 trục hoặc 5 trục).Thiết lập này cung cấp độ cứng cần thiết cho chính xác tính năng gia công dọc theo toàn bộ chiều dài.

4. Tính năng gia công (Phương pháp cốt lõi):

   • Xúc lỗ bên và xay:Sử dụng khoan dài và máy xay cuối, các lỗ bên chính xác được gia công. Đây có thể là lỗ thông qua đơn giản, lỗ chéo hoặc các cửa đa đường kính phức tạp.Vị trí của họ dọc theo chiều dài trục được kiểm soát với độ chính xác cao.

   • Sơn sợi:Các sợi được cắt bằng cách sử dụng máy cắt sợi. Phương pháp này được ưa thích vì độ chính xác, kết thúc sợi xuất sắc và khả năng gia công sợi ở các vị trí hoặc vật liệu khó khăn.Cả hai sợi ngoài và nội bộ có thể được sản xuất.

   • Chế độ làm mài khóa/đường đệm (không cần thiết):Nếu cần thiết, các đường khóa theo chiều dọc hoặc splines được nghiền dọc theo trục.

5. Xử lý nhiệt (hướng cứng và làm nóng):Sau khi tất cả các tính năng được gia công trong trạng thái nếp nhăn (mềm), toàn bộ thành phần được làm cứng chân không tiếp theo là nhiều chu kỳ làm nóng.Điều này đạt được mục tiêu độ cứng bề mặt cao (thường là 50-55 HRC) để chống mòn trong khi duy trì độ dẻo dai của lõi.

6. Kết thúc sau xử lý nhiệt:Các đường kính vòng bi hoặc niêm phong quan trọng có thể được nghiền chính xác sau khi xử lý nhiệt để khắc phục bất kỳ biến dạng tối thiểu nào và đạt được dung sai cực chặt chẽ cuối cùng và kết thúc bề mặt.Các sợi được theo đuổi nếu cần thiết.

7. Làm sạch cuối cùng, kiểm tra và đánh dấu:Các trục được làm sạch, và thường được phủ oxit đen hoặc thụ động để bảo vệ chống ăn mòn. Nó trải qua 100% kiểm tra kích thước (CMM cho các tính năng quan trọng) và kiểm tra độ cứng.Việc đánh dấu bằng laser để xác định bộ phận được áp dụng.

Ứng dụng sản phẩm

• Các xi lanh thủy lực và khí nén công nghiệp:Là một thanh piston với đầu có sợi dây để gắn và lỗ chéo để ghim hoặc cắm.

• Ô tô & Máy nặng:Các trục hộp số, trục động cơ hoặc thanh liên kết đòi hỏi lỗ bên cho các kênh bôi trơn hoặc chân giữ và các sợi dây để lắp đặt các thành phần.

• Máy in & đóng gói:Các trục truyền hoặc các trục cuộn có đầu có sợi để mang các ổ khóa và các cổng bên cho các kênh làm mát hoặc chân không bên trong.

• Thiết bị chế biến dệt và thực phẩm:Các trục thép không gỉ cho máy vận chuyển hoặc cuộn, nơi có khả năng chống ăn mòn và làm sạch quan trọng, có sợi cho nắp đầu và lỗ để lắp đặt các chuyến bay hoặc lưỡi dao.

• Sản xuất van và máy bơm:Là một thân van hoặc trục bơm với các sợi dây cho các thiết bị điều khiển và lỗ chéo để cân bằng áp suất hoặc cảm biến.

Các thông số kỹ thuật của sản phẩm (Bảng chi tiết)