420J2 스테인리스 스틸 긴 샤프트와 사이드 홀과 스레드 CNC 밀링 부품은 고강도, 정밀 엔지니어링 기계 부품입니다.또는 위치 시스템마르텐시트 420J2 스테인리스 스틸로 제조된 이 부품은 열처리 후 우수한 경화성과 마모 저항성을 제공합니다.정밀하게 위치된 옆구리 (유유를 위해), 핀링 또는 센싱), 그리고 정확하게 가공 된 스레드 (착착 또는 조정) 모두 고급 다축 CNC 프레싱을 통해 생산됩니다.이 통합 가공 접근 방식은 엄격한 집중성을 보장, 위치 정확성, 그리고 산업, 자동차 및 전문 기계에서 높은 부하, 높은 사이클 응용에 필요한 내구성.
제품 가공
재료 선택 및 스트레스 해소:420J2 스테인리스 스틸 둥근 막대가 선택되며 후속 가공 및 열처리 과정에서 왜곡을 최소화하기 위해 예비 스트레스 완화에 시달릴 수 있습니다.
초기 회전 및 센터 준비:바는 원형 셰프트 직경을 설정하고 각 끝에 정확한 중앙 구멍을 만들기 위해 CNC 톱니바퀴에 돌립니다.정밀 밀링 작업.
정밀 CNC 프레싱 설정:셰프트는 활력 중간에 설치되거나 여러 축 (4 축 또는 5 축) CNC 프레싱 머신에 안정적으로 휴식을 취합니다.이 설정은 전체 길이에 걸쳐 정확한 특징 가공에 필요한 딱딱성을 제공합니다.
특징 가공 (핵 프로세스):
사이드 홀 뚫기 및 프레싱:장거리 굴착기와 끝 밀링을 사용하여 정밀한 옆구리 구멍을 가공한다. 이것은 단순한 뚫린 구멍, 횡단 구멍 또는 복잡한 다 지름 포트일 수 있다.셰프트 길이를 따라 그들의 위치 높은 정확도로 제어.
스레드 밀링:가닥은 가닥 절단기를 사용하여 잘라집니다. 이 방법은 정확성, 우수한 가닥 마무리 및 어려운 위치 또는 재료에서 가닥을 가공 할 수있는 능력으로 선호됩니다.외부 및 내부 가닥을 모두 생산 할 수 있습니다..
키웨이/스플라인 프릴링 (선택)필요한 경우, 가로 키웨이 또는 스플라인은 샤프트를 따라 프라이즈됩니다.
열처리 (강화 및 완화):모든 기능이 굽힌 상태에서 가공된 후 (소박한 상태), 전체 구성 요소는 진공 경화 후 여러 번 템퍼링 사이클을 거친다.이것은 핵심 강도를 유지하면서 마모 저항을위한 목표 높은 표면 경화 (일반적으로 50-55 HRC) 를 달성합니다..
후열처리 마무리:결정적인 베어링 또는 밀폐 지름은 열처리 후 미미한 왜곡을 수정하고 최종 극밀 허용량과 표면 완화를 달성하기 위해 정밀하게 닦을 수 있습니다.필요하다면 가닥을 쫓는다..
최종 청소, 검사 및 표시:셰프트는 청소되고, 종종 검정 산화질소로 코팅되거나 부식 보호를 위해 비활성화됩니다. 100% 차원 검사 (비판적 특징에 대한 CMM) 및 경화 테스트를 받습니다.부품 식별을 위해 레이저 표시가 적용됩니다..
제품 응용
산업용 수압 및 공기 실린더:펌프 막대기로서 고정하기 위한 가닥 끝과 핀링 또는 포팅을 위한 가로 구멍이 있습니다.
자동차 및 무거운 기계:기어박스 샤프트, 액추에이터 샤프트, 또는 윤활 채널 또는 유지 핀을 위한 측면 구멍을 필요로 하는 연결 막, 그리고 장착 부품에 대한 스레드.
인쇄 및 포장 기계:내부 냉각 또는 진공 채널을 위한 로크 노트 및 사이드 포트를 부착하기 위한 가닥 끝을 가진 드라이브 샤프트 또는 롤러 멘트럴.
직물 및 식품 가공 장비:부식 저항성 및 청소성이 중요한 컨베이어 또는 롤러용 스테인레스 스틸 샤프트, 끝 캡 및 비행 또는 블레이드를 장착하기위한 구멍을위한 스레드를 특징으로합니다.
밸브 및 펌프 제조:밸브 스탬프 또는 펌프 샤프트로서 액추에터와 압력 평형 또는 감지을위한 크로스 홀을위한 스레드를 갖습니다.
제품 기술 매개 변수 (분석 표)
카테고리
매개 변수
사양 / 세부 사항
소재
등급
420J2 스테인리스 스틸 (AISI 420J2, UNS S42000)
제공된 조건
열처리:정해진 경화 (보통 50-55 HRC) 까지 경화 및 완화.
물리적 특성 (강화)
단단함
50 55 HRC (록웰 C 스kala)
팽창 강도
~ 1600 MPa ~ 1900 MPa (경적, 경도에 따라 달라집니다.)
부식 저항성
좋은 (탄소 강철보다 더 나은, 300 시리즈 이하); 많은 산업 환경에 적합합니다.
크기
셰프트 직경
5mm에서 80mm까지
셰프트 길이
최대 1500mm (특별 설정으로 더 길게 가능)
측면 비율 (L:D)
높을 수 있습니다 (예: 30:1), 신중한 가공 전략이 필요합니다.
기계화 된 특징
옆구리
지름: 2mm ~ 20mm. 샤프 길이를 따라 위치 허용: ± 0.05mm. 가루 또는 평면으로 사용할 수 있습니다.
가닥
종류:메트릭, UNC/UNF, ACME 또는 사용자 정의위치:끝이나 셰프트크기:M3에서 M30 그리고 더 큰
다른 특징
키웨이 (DIN/ISO에 따라), 스플라인, 평면, 굴곡
정확성 및 허용량
셰프트 지름 허용
표준:±0.02mm정밀 (지구):±0.005mm
직선성
≤ 0.05 mm/300 mm 길이 (HT 후 정렬/밀림으로 달성할 수 있다)
콘센트리시티 (TIR)
≤ 0.02 mm는 비중적인 베어링/세일링 저널에 해당합니다.
스레드 클래스
6g/6H 표준, 4g/4H 달성 가능
옆 구멍 위치 허용
±0.05mm (축의 중선과 기준에 비해)
표면 마감
셰프트 바디 (기계화)
Ra 1.6μm
토지 저널/레어링
Ra 0.4 ∼ 0.8 μm
스레드 마감
부드럽고, 잘라나거나 깎아내는 끝
후처리
부식 보호
비활성화(AMS 2700당) 또는블랙 옥시드 코팅선택 사항입니다.
품질 보장
검사 장비
대형 이동 CMM, 광학 비교기, 스레드 가이저, 딱딱성 검사기
재료 인증
화학물질과 함께 EN 10204 3.1에 따른 밀링 테스트 인증서 (MTR). 열처리 인증서가 제공됩니다.