420j2 Ferro inoxidável de eixo comprido com furo lateral
Descrição do produto
420J2 Aço inoxidável Long Shaft com buracos laterais e fios Componente laminado CNC é uma parte mecânica de alta resistência, de engenharia de precisão projetada para exigente transmissão de energia, ação,ou sistemas de posicionamentoFabricado em aço inoxidável martensítico 420J2, este componente oferece uma excelente dureza e resistência ao desgaste após tratamento térmico.Furtos laterais localizados com precisão (para lubrificação), fixação ou detecção), e fios precisos (para montagem ou ajuste) são todos produzidos através de fresagem CNC de múltiplos eixos avançada.Esta abordagem de usinagem integrada garante uma concentração estrita, precisão posicional e a durabilidade necessária para aplicações de alta carga e alto ciclo em máquinas industriais, automotivas e especializadas.
Processamento de produtos
Seleção de materiais e alívio do estresse:Seleciona-se uma barra redonda de aço inoxidável 420J2 que pode ser submetida a um alívio de tensão preliminar para minimizar a distorção durante o processo de usinagem e tratamento térmico subsequentes.
Preparação inicial de viragem e centro:A barra é virada em um torno CNC para estabelecer os diâmetros do eixo primário e criar furos centrais precisos em cada extremidade.operações de moagem de precisão a seguir.
Instalação de fresagem CNC de precisão:O eixo é montado entre centros ativos ou em repouso constante numa fresadora CNC de múltiplos eixos (4 eixos ou 5 eixos).Esta configuração fornece a rigidez necessária para a precisão de usinagem característica ao longo de todo o comprimento.
Características da usinagem (processo principal):
Perforação e fresagem de buracos laterais:Usando brocas de longo alcance e moinhos de ponta, furos laterais de precisão são usinados.A sua posição ao longo do comprimento do eixo é controlada com alta precisão.
Fresagem de roscas:Os fios são cortados usando cortadores de moagem de fios. Este método é preferido por sua precisão, excelente acabamento do fio e capacidade de mecanizar fios em locais ou materiais difíceis.Podem ser produzidos fios externos e internos.
Reforço de moagem por esferas (facultativo):Se necessário, são moídas estruturas longitudinais ou splines ao longo do eixo.
Tratamento térmico (endurecimento e temperação):Após todas as peças serem usinadas no estado aquecido (macio), todo o componente é submetido a endurecimento a vácuo, seguido de múltiplos ciclos de temperação.Isto atinge a duração de superfície elevada alvo (normalmente 50-55 HRC para resistência ao desgaste, mantendo a dureza do núcleo.
Finalização após tratamento térmico:Os diâmetros críticos de rolamentos ou vedações podem ser moídos com precisão após tratamento térmico para corrigir qualquer distorção mínima e alcançar tolerâncias e acabamento de superfície ultra-tight finais.Os fios são perseguidos se necessário..
Limpeza final, inspecção e marcação:O poço é limpo, e muitas vezes revestido de óxido preto ou passivado para proteção contra corrosão.Aplicação de marcação a laser para identificação de peças.
Aplicações do produto
Círculos hidráulicos e pneumáticos industriais:Como uma haste de pistão com extremidades roscadas para fixação e buracos transversais para fixação ou portação.
Automóveis e máquinas pesadas:Os eixos das caixas de engrenagens, eixos dos atuadores ou hastes de ligação que requerem furos laterais para os canais de lubrificação ou pinos de retenção e fios para os componentes de montagem.
Máquinas de impressão e embalagem:Os eixos de accionamento ou mandrinos de rolos com extremidades roscadas para o transporte de nódulos de bloqueio e portas laterais para canais internos de arrefecimento ou de vácuo.
Equipamento têxtil e de processamento de alimentos:Os eixos de aço inoxidável para transportadores ou rolos onde a resistência à corrosão e a limpeza são importantes, com fios para tampas de extremidade e furos para montagem de voos ou pás.
Fabricação de válvulas e bombas:Como uma haste de válvula ou um eixo de bomba com fios para atuadores e buracos transversais para equalização ou detecção de pressão.
Parâmetros técnicos do produto (quadro pormenorizado)
Categoria
Parâmetro
Especificação / Detalhes
Materiais
Grau
420J2 Aço inoxidável (AISI 420J2, UNS S42000) Martensítico.
Condição fornecida
Tratamento térmico:Caldas e temperadas até à dureza especificada (normalmente 50-55 HRC).
Propriedades físicas (endurecido)
Dureza
50 55 HRC (escala Rockwell C).
Resistência à tração
~ 1600 ∼ 1900 MPa (aproximado, dependente da dureza).
Resistência à corrosão
Bom (melhor do que o aço carbono, inferior à série 300); adequado para muitos ambientes industriais.
Dimensões
Diâmetro do eixo
5 mm a 80 mm.
Comprimento do eixo
Até 1500 mm (mais longo possível com configurações especializadas).
Proporção de aspecto (L:D)
Pode ser elevado (por exemplo, 30:1), exigindo uma estratégia de usinagem cuidadosa.
Características mecânicas
Furtos laterais
Diâmetro: 2 mm a 20 mm. Tolerância posicional ao longo do eixo: ± 0,05 mm. Pode ser roscado ou simples.
Fios
Tipo:Métrica, UNC/UNF, ACME ou personalizada.LocalizaçãoNo fim ou ao longo do eixo.Tamanho:M3 a M30 e maiores.
Outras características
Rodovias (de acordo com a DIN/ISO), splines, planos, sulcos.
Precisão e tolerâncias
Tolerância do diâmetro do eixo
Padrão:± 0,02 mm.Precisão (no solo):± 0,005 mm.
Direcção
≤ 0,05 mm por comprimento de 300 mm (alcançável com endireitamento/moagem pós-HT).
Concentricidade (TIR)
≤ 0,02 mm para jornais críticos de rolamentos e vedações.
Classe de fios
Padrão 6g/6H, 4g/4H alcançável.
Tolerância de posição do buraco lateral
± 0,05 mm (em relação à linha central do eixo e ao ponto de referência).
Revestimento de superfície
Corpo do eixo (como mecanizado)
Ra 1,6 μm.
Registros de solo/beiramentos
Ra 0,4 ± 0,8 μm.
Acabar o fio
Finalização lisa, cortada ou moída.
Pós-processamento
Protecção contra a corrosão
Passivação(por AMS 2700) ouRevestimento de óxido negroOpcional.
Garantia da qualidade
Equipamento de inspecção
CMM de viagem grande, Comparador óptico, Medidores de fios, Teste de dureza.
Certificação de materiais
Certificado de ensaio de moagem (MTR) de acordo com a EN 10204 3.1 com substâncias químicas.
Inspecção do primeiro artigo
FAIR completo com relatório dimensional disponível.