420j2 স্টেইনলেস স্টীল লম্বা অক্ষ পাশের গর্ত থ্রেড সিএনসি ফ্রিজিং খুচরা যন্ত্রাংশ

পণ্যের বর্ণনা

420J2 স্টেইনলেস স্টীল লং শ্যাফ্ট সাইড হোলস এবং থ্রেডস সহ সিএনসি মিলড কম্পোনেন্ট একটি উচ্চ-শক্তি, সুনির্দিষ্ট ইঞ্জিনিয়ারিং যান্ত্রিক অংশ যা উচ্চ-শক্তির পাওয়ার ট্রান্সমিশন, অ্যাক্টিভেশন,অথবা অবস্থান ব্যবস্থামার্টেনসাইটিক 420J2 স্টেইনলেস স্টিল থেকে নির্মিত, এই উপাদানটি তাপ চিকিত্সার পরে চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে।সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত পাশের গর্ত (লিব্রেশন জন্য), পিনিং, বা সেন্সিং), এবং সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত থ্রেড (মাউন্ট বা সামঞ্জস্যের জন্য) ′′সমস্ত উন্নত মাল্টি-অক্ষ সিএনসি ফ্রিজিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।এই সমন্বিত যন্ত্রপাতি পদ্ধতি কঠোর concentricity নিশ্চিতশিল্প, অটোমোটিভ এবং বিশেষায়িত যন্ত্রপাতিগুলিতে উচ্চ-লোড, উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রয়োজনীয় স্থিতিগত নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব।

প্রোডাক্ট প্রসেসিং

1. উপকরণ নির্বাচন ও চাপ কমানো:একটি 420J2 স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার বার নির্বাচন করা হয় এবং পরবর্তী যন্ত্রপাতি এবং তাপ চিকিত্সা সময় বিকৃতি যতটা সম্ভব কমাতে একটি প্রাথমিক চাপ ত্রাণ করা যেতে পারে।

2. প্রাথমিক বাঁক এবং কেন্দ্র প্রস্তুতিঃবার একটি সিএনসি টার্ন উপর চালু করা হয় প্রাথমিক শ্যাফট ব্যাসার্ধ স্থাপন এবং প্রতিটি প্রান্তে সুনির্দিষ্ট কেন্দ্র ড্রিল তৈরি করতে। এই কেন্দ্র দীর্ঘ সময় ধরে শ্যাফট সমর্থন জন্য সমালোচনামূলক,সুনির্দিষ্ট ফ্রিজিং অপারেশন অনুসরণ করা.

3. যথার্থ সিএনসি ফ্রিজিং সেটআপঃশ্যাফ্টটি লাইভ সেন্টারগুলির মধ্যে বা একটি মাল্টি-অক্ষ (4-অক্ষ বা 5-অক্ষ) সিএনসি ফ্রিজিং মেশিনে স্থির বিশ্রামে মাউন্ট করা হয়।এই সেটআপ পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর সঠিক বৈশিষ্ট্য যন্ত্রপাতি জন্য প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা প্রদান করে.

4. মেশিনিংয়ের বৈশিষ্ট্য (কোর প্রসেস):

   • সাইড হোল ড্রিলিং এবং ফ্রিলিংঃদীর্ঘ পরিসরের ড্রিল এবং শেষ মিল ব্যবহার করে, সুনির্দিষ্ট পাশের গর্তগুলি মেশিন করা হয়। এগুলি সহজ-থ্রু-গর্ত, ক্রস-গর্ত বা জটিল বহু-আকারের বন্দর হতে পারে।শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য বরাবর তাদের অবস্থান উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে নিয়ন্ত্রিত হয়.

   • থ্রেড ফ্রিজিং:থ্রেডগুলি থ্রেড ফ্রিজিং কাটার ব্যবহার করে কাটা হয়। এই পদ্ধতিটি এর নির্ভুলতা, চমৎকার থ্রেড ফিনিস এবং কঠিন অবস্থান বা উপকরণগুলিতে থ্রেডগুলি মেশিন করার ক্ষমতা জন্য পছন্দ করা হয়।বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উভয় থ্রেড উত্পাদন করা যেতে পারে.

   • কীওয়ে/স্প্লিন ফ্রিজিং (ঐচ্ছিক):যদি প্রয়োজন হয়, প্রস্থীয় কীওয়ে বা স্প্লিনগুলি শ্যাফ্টের সাথে মিল করা হয়।

5. তাপ চিকিত্সা (কঠিনকরণ ও টেম্পারিং):সমস্ত বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যানিলড (নরম) অবস্থায় মেশিন করার পরে, পুরো উপাদানটি ভ্যাকুয়াম হার্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় যার পরে একাধিক টেম্পারিং চক্র হয়।এটি মূল শক্ততা বজায় রেখে পরিধান প্রতিরোধের জন্য লক্ষ্যমাত্রা উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা (সাধারণত 50-55 এইচআরসি) অর্জন করে.

6. তাপ চিকিত্সার পরে সমাপ্তিঃসমালোচনামূলক লেয়ার বা সিলিং ব্যাসার্ধগুলি তাপ চিকিত্সার পরে কোনও ন্যূনতম বিকৃতি সংশোধন করতে এবং চূড়ান্ত অতি-শক্ত সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করতে পারে।প্রয়োজন হলে থ্রেডগুলি অনুসরণ করা হয়.

7. চূড়ান্ত পরিষ্কার, পরিদর্শন ও চিহ্নিতকরণঃশ্যাফ্টটি পরিষ্কার করা হয়, এবং প্রায়শই ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কালো অক্সাইড লেপযুক্ত বা প্যাসিভেটেড হয়। এটি 100% মাত্রিক পরিদর্শন (সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য সিএমএম) এবং কঠোরতা পরীক্ষা করে।অংশ সনাক্তকরণের জন্য লেজার চিহ্নিতকরণ প্রয়োগ করা হয়.

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

• ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোলিক ও নিউম্যাটিক সিলিন্ডার:একটি পিস্টন রড হিসাবে সংমিশ্রণের জন্য গহ্বরযুক্ত শেষ এবং পিনিং বা পোর্টিংয়ের জন্য ক্রস-হোল সহ।

• অটোমোবাইল ও ভারী যন্ত্রপাতি:গিয়ারবক্স শ্যাফ্ট, অ্যাকুয়েটর শ্যাফ্ট, বা লিঙ্কিং রড যা তৈলাক্তকরণ চ্যানেল বা সমর্থন পিনগুলির জন্য পার্শ্ব গর্ত প্রয়োজন, এবং মাউন্ট উপাদানগুলির জন্য থ্রেড।

• মুদ্রণ ও প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি:অভ্যন্তরীণ শীতল বা ভ্যাকুয়াম চ্যানেলের জন্য লকনট এবং সাইড পোর্টগুলির জন্য গহ্বরযুক্ত শেষগুলির সাথে ড্রাইভ শ্যাফ্ট বা রোলার ম্যান্ড্রেল।

• টেক্সটাইল ও খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম:কনভেয়র বা রোলারগুলির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের শ্যাফ্ট যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং পরিষ্কারযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ, শেষ ক্যাপগুলির জন্য থ্রেড এবং ফ্লাইট বা ব্লেডগুলি মাউন্ট করার জন্য গর্ত রয়েছে।

• ভ্যালভ ও পাম্প উৎপাদন:একটি ভালভ স্টেম বা পাম্প শ্যাফ্ট হিসাবে actuators জন্য থ্রেড এবং চাপ সমীকরণ বা sensing জন্য ক্রস-হোলস সঙ্গে।

পণ্যের প্রযুক্তিগত পরামিতি (বিস্তারিত টেবিল)