420j2 Roestvrij staal Lange as zijgatdraad CNC freesonderdelen

Productbeschrijving

420J2 Langas van roestvrij staal met zijgaten en draadjes CNC-gefreesd onderdeel is een hoogwaardig, nauwkeurig ontworpen mechanisch onderdeel dat is ontworpen voor veeleisende stroomoverdracht, activering,of positiesystemenHet is vervaardigd uit martensitisch 420J2 roestvrij staal en biedt na warmtebehandeling een uitstekende hardheid en slijtvastheid.nauwkeurig gelegen zijdegaten (voor smeerwerk), pinnen of detecteren), en nauwkeurig bewerkte draden (voor montage of aanpassing) ◄ worden allemaal geproduceerd door geavanceerde meerassige CNC-frees.Deze geïntegreerde bewerkingsbenadering zorgt voor strikte concentriciteit, positieve nauwkeurigheid en de duurzaamheid die vereist is voor toepassingen met een hoge belasting en een hoge cyclus in industriële, automotive en gespecialiseerde machines.

Verwerking van producten

1. Materiaalkeuze en stressverlichting:Een ronde staalstaaf van 420J2 wordt geselecteerd en kan een voorlopige spanningsverlichting ondergaan om vervorming tijdens latere bewerking en warmtebehandeling te minimaliseren.

2. Initieel draaien en middelpunt voorbereiden:De staaf wordt op een CNC draaibank gedraaid om de primaire asdiameter vast te stellen en precieze middelpunten aan elk uiteinde te creëren.nauwkeurige freeswerkzaamheden die moeten worden gevolgd.

3. Precision CNC-freesinstallatie:De as wordt gemonteerd tussen actieve centers of in vaste rust op een meerassige (4-assige of 5-assige) CNC-freesmachine.Deze opstelling zorgt voor de stijfheid die nodig is voor nauwkeurige functie bewerking langs de gehele lengte.

4. kenmerken van bewerking (kernproces):

   • Siderogelboren en frezen:Met behulp van lange-afstandsboormachines en eindmolens worden nauwkeurige zijgaten bewerk.Hun positie langs de schachtlengte wordt met hoge nauwkeurigheid gecontroleerd.

   • Draadfrees:Deze methode wordt de voorkeur gegeven vanwege de nauwkeurigheid, de uitstekende draadafwerking en het vermogen om draden op moeilijke plaatsen of materialen te bewerken.Zowel externe als interne draden kunnen worden vervaardigd.

   • Verwijderings- of verplaatsingsinstallaties:Indien nodig worden langs de schacht longitudinale sleutels of splines gemalen.

5. Warmtebehandeling (verharding en tempering):Na bewerking van alle onderdelen in de gegalveerde (zachte) toestand wordt het gehele onderdeel onderworpen aan vacuümharding, gevolgd door meerdere temperingscycli.Hierdoor wordt de beoogde hoge oppervlakhardheid (meestal 50-55 HRC) voor slijtvastheid bereikt, terwijl de kernsterkte behouden blijft..

6. Afwerking na warmtebehandeling:Critische lagers of afdichtingsdiameters kunnen na warmtebehandeling nauwkeurig worden gemalen om minimale vervorming te corrigeren en uiteindelijke ultra-dichte toleranties en oppervlakteafwerking te bereiken.Als het nodig is, worden draden achtervolgd..

7. Eindreiniging, inspectie en markering:De schacht wordt gereinigd en vaak met zwarte oxide bekleed of gepassiveerd voor corrosiebescherming.Lasermarkering voor de identificatie van onderdelen wordt toegepast.

Producttoepassingen

• industriële hydraulische en pneumatische cilinders:Als een zuigerstaaf met gegraven uiteinden voor bevestiging en dwarsgaten voor vastknijpen of doorzetten.

• Automobiel & zware machines:versnellingsboxschaften, aandrijfschaften of verbindingsstaven waarvoor zijgaten nodig zijn voor smeerkanalen of vasthoudende pinnen, en draadjes voor montageonderdelen.

• Machines voor het drukken en verpakken:Aandrijfasten of rolmandrels met draaide uiteinden voor het dragen van sluitingen en zijpoorten voor interne koel- of vacuümkanalen.

• Textiel- en voedselverwerkingsapparatuur:Schachten van roestvrij staal voor vervoerbanden of rollen waarbij corrosiebestendigheid en schoonmaakbaarheid van belang zijn, met draden voor eindkappen en gaten voor het monteren van vluchten of bladen.

• Valve & Pump Manufacturing:Als een klepstam of pompschacht met draden voor aandrijvingen en dwarsgaten voor drukvergelijking of -sensing.

Technische parameters van het product (detailleerde tabel)