420j2 الفولاذ المقاوم للصدأ المحور الطويل الجانبي حفرة خيط طحن CNC قطع الغيار

وصف المنتج

420J2 الفولاذ المقاوم للصدأ العمود الطويل مع الثقوب الجانبية والخيوطأو أنظمة تحديد الموقعالمصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ martensitic 420J2 ، يقدم هذا المكون صلابة ممتازة ومقاومة للاستعمال بعد المعالجة الحرارية.فتحات جانبية موجهة بدقة (للتشحيم)، أو استشعار) ، والخيوط المصنعة بدقة (للتثبيت أو ضبط) يتم إنتاجها جميعها من خلال طحن CNC متعدد المحاور المتقدم.هذا النهج المتكامل للآلات يضمن تركيزية صارمة، الدقة الموضعية ، والمتانة المطلوبة للتطبيقات عالية الحمل، دورة عالية في الصناعة والسيارات، والآلات المتخصصة.

معالجة المنتجات

1. اختيار المواد وتخفيف الضغط:يتم اختيار قضيب مستدير من الفولاذ المقاوم للصدأ 420J2 ويمكن أن يخضع لتخفيف التوتر الأولي لتقليل التشوه أثناء المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية اللاحقة.

2. التحضير الأولي للدوران والمركز:ويتم تشغيل العصا بواسطة آلة تحويل حاسوبية لتحديد قطر العمود الرئيسي وخلق ثقوب مركزية دقيقة في كل طرف. هذه المراكز حاسمة لدعم العمود خلالعمليات طحن دقيقة لمتابعة.

3. تحديد تحديد CNC طحن:يتم تركيب العمود بين المراكز الحية أو في راحة ثابتة على آلة طحن CNC متعددة المحاور (4 محور أو 5 محور).هذا الإعداد يوفر الصلابة اللازمة لمعالجة الخصائص الدقيقة على طول طول كامل.

4. خصائص التصنيع (العملية الأساسية):

   • حفر الثقوب الجانبية والطحن:باستخدام حفر طويلة المدى ومطاحن نهاية ، يتم معالجة الثقوب الجانبية الدقيقة. يمكن أن تكون هذه الثقوب بسيطة من خلال الثقوب ، أو الثقوب المتقاطعة ، أو المنافذ المعقدة ذات الأقطار المتعددة.يتم التحكم بموقعها على طول العمود بدقة عالية.

   • طحن الخيوط:يتم قطع الخيوط باستخدام أجهزة قطع طحن الخيوط. يفضل هذا الأسلوب بسبب دقة الخيوط وإنهاء الخيوط الممتازة وقدرتها على معالجة الخيوط في المواقع أو المواد الصعبة.يمكن إنتاج الخيوط الخارجية والداخلية.

   • طحن المفتاح/السلسلة (اختياري):إذا لزم الأمر ، يتم طحن المفاتيح الطولية أو المسامير على طول العمود.

5. المعالجة الحرارية (التصلب والتمرد):بعد معالجة جميع الخصائص في الحالة المهروسة (الناعمة) ، يخضع المكون بأكمله لتصلب فراغ متبوع بدورات إصلاح متعددة.هذا يحقق صلابة السطح العالية المستهدفة (عادة 50-55 HRC لمقاومة الارتداء مع الحفاظ على صلابة الأساس.

6. التشطيب بعد المعالجة الحراريةيمكن أن يتم طحن قطرات المحامل أو الختم الحرجة بعد المعالجة الحرارية لتصحيح أي تشوه أدنى وتحقيق تحميلات نهائية ضيقة للغاية وإنهاء السطح.يتم مطاردة الخيوط إذا لزم الأمر.

7. التنظيف النهائي والفحص والتمييز:يتم تنظيف العمود ، وغالبًا ما يتم طلاء الأوكسيد الأسود أو إضغطه للحماية من التآكل. يخضع للتفتيش الأبعاد 100٪ (CMM للميزات الحرجة) واختبار الصلابة.يتم تطبيق علامة الليزر لتحديد الجزء.

تطبيقات المنتج

• أسطوانات هيدروليكية ونيوماتيكية صناعية:كعصا المكبس مع نهايات متداخلة للتثبيت والثقوب العرضية للتثبيت أو البورتينغ.

• السيارات والآلات الثقيلة:محاور صناديق التروس، محاور المحركات، أو قضبان الربط التي تتطلب ثقوبًا جانبية لقنوات التشحيم أو الدبابيس الاحتياطية، والأخيط لتركيب المكونات.

• آلات الطباعة والتغليف:أدوات القيادة أو أدوات العجلات ذات الطرفين المتداخلين للقفل والمنفذات الجانبية للأنابيب الداخلية للتبريد أو الفراغ.

• المعدات المنسوجة ومعدات معالجة الأغذية:أشواط الفولاذ المقاوم للصدأ للمحمولات أو الألواح حيث مقاومة التآكل والقدرة على التنظيف مهمة، مع خيوط للقبعات النهائية والثقوب لتثبيت الطائرات أو الشفرات.

• صناعة الصمامات والمضخات:كجذع صمام أو عمود مضخة مع خيوط للمحركات والثقوب المتقاطعة لموازنة الضغط أو الاستشعار.

المعلمات التقنية للمنتج (الجدول التفصيلي)