Produk
Rumah / Produk / CNC Bubut Milling /

420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang

420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang

Nama merek: Yue lin sen
Nomor Model: Y1229
MOQ: 100 buah
Harga: 0.5-20
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan Penyediaan: 5000000 buah
Informasi Rinci
Tempat asal:
Dongguan, Guangdong
Sertifikasi:
ISO9001 ISO13485
Jenis:
Mesin CNC
Tipe mesin:
Mesin Bubut CNC
Panjang Putar Maks:
600 mm
Berat mesin:
2500 kg
Kapasitas Alat:
12
Diameter Ayunan Maksimum:
400mm
Nomor Model:
12*215
Kapasitas Pengganti Alat:
12 Alat
Pengulangan:
±0,005 Mm
toolChangeTime:
0,5 detik
Ketepatan:
0,01mm
Aplikasi:
Suku Cadang Mesin Pengolahan Logam
pelayan:
openresty
Asal:
Dongguan, Guangdong
perjalanan sumbu X:
200mm
Kemasan rincian:
Kotak karton kemasan vakum
Menyoroti:

420j2 Bagian penggilingan CNC baja tahan karat

,

Bagian benang lubang sisi sumbu panjang

,

suku cadang mesin bubut CNC

Deskripsi Produk

420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang

 

420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 0

Deskripsi Produk

420J2 stainless steel long shaft with side holes and threads CNC milled component adalah kekuatan tinggi, bagian mekanik yang dirancang dengan presisi yang dirancang untuk menuntut transmisi daya, penggerak,atau sistem posisiDibuat dari stainless steel martensitic 420J2, komponen ini menawarkan kekerasan yang sangat baik dan ketahanan haus setelah perawatan panas.lubang sisi yang tepat (untuk pelumasan), pinning, atau sensing), dan benang yang diolah dengan tepat (untuk pemasangan atau penyesuaian) semua diproduksi melalui penggilingan CNC multi-sumbu canggih.Pendekatan pemesinan terintegrasi ini memastikan konsentrisitas yang ketat, akurasi posisi, dan daya tahan yang diperlukan untuk beban tinggi, siklus tinggi aplikasi di industri, otomotif, dan mesin khusus.

Pengolahan Produk

  1. Memilih Bahan & Mengurangi Stres:Sebuah batang bulat 420J2 dari stainless steel dipilih dan dapat mengalami pelepasan tegangan awal untuk meminimalkan distorsi selama pemesinan dan perawatan panas berikutnya.

  2. Pembagian awal & Pusat Persiapan:Bar diputar pada mesin bubut CNC untuk menetapkan diameter poros utama dan membuat bor pusat yang tepat di setiap ujung. pusat ini penting untuk mendukung poros selama panjang,operasi penggilingan yang tepat untuk diikuti.

  3. Pengaturan precision CNC Milling:Poros dipasang di antara pusat hidup atau dalam istirahat yang stabil pada mesin penggilingan CNC multi-sumbu (4-sumbu atau 5-sumbu).Pengaturan ini memberikan kekakuan yang diperlukan untuk pengolahan fitur yang akurat di sepanjang seluruh panjang.

  4. Fitur Mesin (Proses Inti):

    • Pengeboran Lubang Sisi & Penggilingan:Dengan menggunakan bor jangka panjang dan penggiling ujung, lubang sisi presisi dikerjakan.Posisi mereka di sepanjang panjang poros dikendalikan dengan akurasi tinggi.

    • Penggilingan benang:Benang dipotong menggunakan pemotong penggilingan benang. Metode ini lebih disukai karena akurasi, akhir benang yang sangat baik, dan kemampuan untuk mesin benang di lokasi atau bahan yang sulit.Kedua benang eksternal dan internal dapat diproduksi.

    • Penggilingan kunci/spline (Optional):Jika diperlukan, jalur kunci atau spline longitudinal digiling di sepanjang poros.

  5. Pengolahan panas (pengeras & tempering):Setelah semua fitur diproses dalam keadaan annealed (lembut), seluruh komponen mengalami pengerasan vakum diikuti oleh beberapa siklus tempering.Hal ini mencapai target kekerasan permukaan tinggi (biasanya 50-55 HRC untuk ketahanan aus sambil mempertahankan ketangguhan inti.

  6. Finishing setelah perawatan panas:Diameter bantalan atau penyegelan yang kritis dapat dihancurkan dengan presisi setelah perawatan panas untuk memperbaiki distorsi minimal dan mencapai toleransi dan permukaan akhir yang sangat ketat.Benang dikejar jika perlu.

  7. Pembersihan akhir, pemeriksaan dan penandaan:Porosnya dibersihkan, dan sering kali dilapisi atau dipassifkan dengan oksida hitam untuk perlindungan korosi.Penandaan laser untuk identifikasi bagian diterapkan.

Aplikasi Produk

  • Silinder hidraulik & pneumatik industri:Sebagai batang piston dengan ujung berujung untuk pemasangan dan lubang silang untuk menempel atau porting.

  • Otomotif & Mesin Berat:Arus gearbox, arus aktuator, atau batang penghubung yang membutuhkan lubang samping untuk saluran pelumasan atau pin penahan, dan benang untuk komponen pemasangan.

  • Mesin cetak & kemasan:Arus penggerak atau mandrel rol dengan ujung berujung untuk membawa kunci dan port sisi untuk saluran pendingin atau vakum internal.

  • Peralatan Tekstil & Pengolahan Makanan:Poros baja tahan karat untuk konveyor atau rol dimana ketahanan korosi dan kebersihan penting, dengan benang untuk tutup ujung dan lubang untuk pemasangan pesawat atau bilah.

  • Valve & Pump Manufacturing:Sebagai batang katup atau poros pompa dengan benang untuk aktuator dan lubang silang untuk pemerataan tekanan atau sensing.

Parameter teknis produk (tabel rinci)

 
 
Kategori Parameter Spesifikasi / Rincian
Bahan Kelas 420J2 Baja tahan karat (AISI 420J2, UNS S42000)  Martensitic.
  Kondisi yang Disediakan Pengolahan panas:Kekerasan dan Kekerasan yang ditentukan (biasanya 50-55 HRC).
Sifat Fisik (Keras) Kekerasan 50 55 HRC (Skala Rockwell C).
  Kekuatan tarik ~ 1600 1900 MPa (Kurang lebih kurang, tergantung pada kekerasan).
  Ketahanan Korosi Baik (lebih baik dari baja karbon, kurang dari seri 300); cocok untuk banyak lingkungan industri.
Dimensi Diameter poros 5 mm sampai 80 mm.
  Panjang poros Hingga 1500 mm (lebih panjang mungkin dengan pengaturan khusus).
  Rasio aspek (L:D) Bisa tinggi (misalnya, 30:1), membutuhkan strategi pemesinan yang cermat.
Fitur Mesin Lubang Sisi Diameter: 2 mm sampai 20 mm. Toleransi posisi sepanjang poros: ± 0,05 mm. Dapat berujung atau polos.
  Benang Jenis:Metrik, UNC/UNF, ACME, atau khusus.Lokasi:Ujung atau sepanjang poros.Ukuran:M3 sampai M30 dan lebih besar.
  Fitur Lainnya Jalan kunci (sesuai DIN/ISO), spline, flat, alur.
Keakuratan & Toleransi Toleransi diameter poros Standar:± 0,02 mm.Keakuratan (Bumi):± 0,005 mm.
  Kejujuran ≤ 0,05 mm per panjang 300 mm (dapat dicapai dengan post-HT straightening/grinding).
  Konsentrisitas (TIR) ≤ 0,02 mm untuk jurnal bantalan/penutup kritis.
  Kelas benang Standar 6g/6H, 4g/4H dapat dicapai.
  Toleransi Posisi Lubang Sisi ± 0,05 mm (relatif pada garis tengah poros dan datum).
Perbaikan permukaan Badan poros (Sebagai mesin) Ra 1,6 μm.
  Jurnal tanah/Bearing Ra 0,4 ± 0,8 μm.
  Ujung benang Selesa halus, dipotong atau digiling.
Pengolahan Belakang Perlindungan Korosi Passifikasi(per AMS 2700) atauLapisan oksida hitamOpsional.
Penjaminan Mutu Peralatan Pemeriksaan CMM Perjalanan Besar, Comparator Optik, Thread Gauges, Hardness Tester.
  Sertifikasi Bahan Sertifikat Uji Mill (MTR) sesuai dengan EN 10204 3.1 dengan bahan kimia.
  Artikel Pertama Pemeriksaan FAIR lengkap dengan laporan dimensi tersedia.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 1420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 2420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 3420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 1420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 2420j2 Baja tahan karat sumbu panjang sisi lubang benang Cnc Milling suku cadang 3