Breve: Descubra cómo nuestras piezas de repuesto para fresado CNC de acero inoxidable 17-4PH y nuestras brocas de rosca médica están diseñadas para aplicaciones exigentes. Este vídeo muestra el proceso de fabricación, desde el mecanizado CNC hasta el tratamiento térmico, y demuestra cómo estas herramientas de alto rendimiento ofrecen fuerza, resistencia al desgaste y precisión excepcionales en entornos médicos, aeroespaciales e industriales.
Características Relacionadas Del Producto:
Fabricado con acero inoxidable 17-4PH tratado térmicamente en condiciones H900 para una alta dureza (40-45 HRC) y una resistencia superior.
Diseñado para la fabricación de dispositivos médicos, incluidas brocas roscadas y brocas escalonadas para orificios piloto de tornillos óseos.
Ideal para aplicaciones aeroespaciales, mecanizado de aceros inoxidables endurecidos, titanio e Inconel con sierras perforadoras especializadas.
Mecanizado por CNC y rectificado con precisión con tolerancias estrictas, con diámetros críticos mantenidos en ±0,01 mm.
Geometrías de dientes y perfiles de rosca personalizables para un rendimiento optimizado en materiales específicos.
Ofrece una excelente resistencia al desgaste y a la fatiga, extendiendo la vida útil de la herramienta en entornos abrasivos como el petróleo y el gas.
Disponible con recubrimientos PVD opcionales como TiN o TiAlN para una resistencia extrema al desgaste y una fricción reducida.
Se proporciona trazabilidad y certificación completas, incluida la confirmación del tratamiento térmico y la inspección dimensional al 100 %.
FAQ:
¿De qué materiales están hechas estas herramientas de perforación y repuestos?
Están fabricados con acero inoxidable 17-4PH (UNS S17400), recocido por solución y envejecido hasta alcanzar la condición H900, logrando una dureza de 40-45 HRC para una resistencia al desgaste y una resistencia excepcionales.
¿Para qué industrias están diseñados estos componentes?
Estas piezas están diseñadas para sectores exigentes que incluyen la fabricación de dispositivos médicos (por ejemplo, taladros para tornillos óseos), el aeroespacial (mecanizado de titanio e Inconel), el petróleo y el gas (piezas de desgaste) y la fabricación de moldes y matrices.
¿Qué nivel de precisión puedo esperar de estas piezas fresadas con CNC?
Nuestros componentes se someten a un tratamiento poscalentamiento de rectificado de precisión, con diámetros críticos mantenidos en ±0,01 mm y una concentricidad de los bordes de corte dentro de 0,015 mm TIR, lo que garantiza una alta precisión para aplicaciones especializadas.
¿Hay diseños y revestimientos personalizados disponibles?
Sí, ofrecemos geometrías de dientes personalizables, perfiles de rosca y recubrimientos PVD opcionales como TiN o TiAlN para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento para necesidades operativas específicas.