17-4PH स्टील मेडिकल ड्रिल बिट्स

CNC lathe milling
December 25, 2025
श्रेणी संबंध: सीएनसी खराद मिलिंग
संक्षिप्त: पता लगाएं कि हमारे 17-4PH स्टेनलेस स्टील सीएनसी मिलिंग स्पेयर पार्ट्स और मेडिकल थ्रेड ड्रिल बिट्स को मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए कैसे इंजीनियर किया जाता है। यह वीडियो सीएनसी मशीनिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट तक विनिर्माण प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है, और दर्शाता है कि कैसे ये उच्च-प्रदर्शन उपकरण चिकित्सा, एयरोस्पेस और औद्योगिक सेटिंग्स में असाधारण ताकत, पहनने के प्रतिरोध और सटीकता प्रदान करते हैं।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
  • उच्च कठोरता (40-45 एचआरसी) और बेहतर ताकत के लिए 17-4पीएच स्टेनलेस स्टील हीट-ट्रीटेड से एच900 स्थिति तक निर्मित।
  • चिकित्सा उपकरण निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें थ्रेडेड कोर ड्रिल और बोन स्क्रू पायलट छेद के लिए स्टेप ड्रिल शामिल हैं।
  • एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, विशेष छेद वाली आरी के साथ कठोर स्टेनलेस स्टील्स, टाइटेनियम और इंकोनेल की मशीनिंग।
  • सीएनसी मशीनीकृत और सख्त सहनशीलता के लिए सटीक जमीन, महत्वपूर्ण व्यास के साथ ±0.01 मिमी।
  • विशिष्ट सामग्रियों में अनुकूलित प्रदर्शन के लिए अनुकूलन योग्य दांत ज्यामिति और थ्रेड प्रोफाइल।
  • उत्कृष्ट घिसाव और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है, तेल और गैस जैसे अपघर्षक वातावरण में उपकरण जीवन का विस्तार करता है।
  • अत्यधिक घिसाव प्रतिरोध और कम घर्षण के लिए वैकल्पिक PVD कोटिंग्स जैसे TiN या TiAlN के साथ उपलब्ध है।
  • पूर्ण पता लगाने की क्षमता और प्रमाणन प्रदान किया गया, जिसमें हीट ट्रीट पुष्टिकरण और 100% आयामी निरीक्षण शामिल है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
  • ये ड्रिलिंग उपकरण और स्पेयर पार्ट्स किस सामग्री से बने हैं?
    वे 17-4PH (UNS S17400) स्टेनलेस स्टील से निर्मित होते हैं, समाधान एनील्ड और H900 स्थिति में वृद्ध होते हैं, असाधारण ताकत और पहनने के प्रतिरोध के लिए 40-45 HRC की कठोरता प्राप्त करते हैं।
  • ये घटक किन उद्योगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं?
    इन हिस्सों को चिकित्सा उपकरण निर्माण (उदाहरण के लिए, हड्डी पेंच ड्रिल), एयरोस्पेस (टाइटेनियम और इंकोनेल मशीनिंग), तेल और गैस (पहनने वाले हिस्से), और मोल्ड और डाई बनाने सहित मांग वाले क्षेत्रों के लिए इंजीनियर किया गया है।
  • मैं इन सीएनसी-मिल्ड भागों से किस स्तर की सटीकता की उम्मीद कर सकता हूं?
    हमारे घटकों को गर्मी के बाद सटीक पीसने के उपचार से गुजरना पड़ता है, जिसमें महत्वपूर्ण व्यास ±0.01 मिमी और 0.015 मिमी टीआईआर के भीतर काटने वाले किनारों की सांद्रता होती है, जो विशेष अनुप्रयोगों के लिए उच्च सटीकता सुनिश्चित करती है।
  • क्या कस्टम डिज़ाइन और कोटिंग्स उपलब्ध हैं?
    हां, हम विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के लिए पहनने के प्रतिरोध और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए अनुकूलन योग्य दांत ज्यामिति, थ्रेड प्रोफाइल और TiN या TiAlN जैसे वैकल्पिक PVD कोटिंग्स प्रदान करते हैं।
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