सीएनसी मिलिंग पार्ट्स 420j2 स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन

CNC lathe milling
February 02, 2026
श्रेणी संबंध: सीएनसी खराद मिलिंग
संक्षिप्त: एक त्वरित वॉकथ्रू में शामिल हों जो इस बात पर केंद्रित है कि उपयोगकर्ताओं और ऑपरेटरों के लिए क्या मायने रखता है। यह वीडियो साइड होल और थ्रेड्स के साथ 420J2 स्टेनलेस स्टील लॉन्ग एक्सिस सीएनसी मिलिंग पार्ट्स की सटीक निर्माण प्रक्रिया को प्रदर्शित करता है। आप देखेंगे कि कैसे उन्नत मल्टी-एक्सिस सीएनसी मिलिंग औद्योगिक, ऑटोमोटिव और मशीनरी सिस्टम में उच्च-लोड अनुप्रयोगों के लिए सख्त सांद्रता और स्थितिगत सटीकता सुनिश्चित करती है।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
  • मार्टेंसिटिक 420J2 स्टेनलेस स्टील से निर्मित, उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए 50-55 एचआरसी तक गर्मी का इलाज किया जाता है।
  • स्नेहन, पिनिंग या सेंसिंग अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से स्थित साइड छेद के साथ एक लंबी शाफ्ट ज्यामिति की सुविधा है।
  • सटीक थ्रेड मिलिंग के माध्यम से उत्पादित, माउंटिंग या समायोजन के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत धागे शामिल हैं।
  • सख्त सांद्रता और स्थितिगत सटीकता के लिए उन्नत मल्टी-एक्सिस सीएनसी मिलिंग का उपयोग करके निर्मित।
  • औद्योगिक हाइड्रोलिक सिस्टम, ऑटोमोटिव गियरबॉक्स और प्रिंटिंग मशीनरी में उच्च-लोड, उच्च-चक्र अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
  • 5 मिमी से 80 मिमी तक शाफ्ट व्यास और उच्च पहलू अनुपात के साथ 1500 मिमी तक की लंबाई में उपलब्ध है।
  • ±0.02 मिमी की शाफ्ट व्यास सहनशीलता और ±0.05 मिमी की साइड होल स्थितीय सहनशीलता के साथ आयामी सटीकता प्रदान करता है।
  • सीएमएम निरीक्षण, कठोरता परीक्षण और सामग्री प्रमाणन सहित व्यापक गुणवत्ता आश्वासन से गुजरता है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
  • इन सीएनसी मिलिंग भागों के लिए 420J2 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने के मुख्य लाभ क्या हैं?
    420J2 स्टेनलेस स्टील गर्मी उपचार (आमतौर पर 50-55 एचआरसी) के बाद उत्कृष्ट कठोरता और पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है, औद्योगिक वातावरण के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तन्यता ताकत (1600-1900 एमपीए) प्रदान करता है, जो इसे पावर ट्रांसमिशन और एक्चुएशन सिस्टम की मांग के लिए आदर्श बनाता है।
  • साइड छेद और धागे वाले ये लंबे अक्ष वाले हिस्से किस प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं?
    इन घटकों को औद्योगिक हाइड्रोलिक और वायवीय सिलेंडरों के लिए डिज़ाइन किया गया है जैसे पिस्टन रॉड, ऑटोमोटिव गियरबॉक्स और एक्चुएटर शाफ्ट, प्रिंटिंग मशीनरी ड्राइव शाफ्ट, कपड़ा उपकरण रोलर्स, और पंप निर्माण में वाल्व स्टेम जहां बढ़ते, स्नेहन या सेंसिंग के लिए थ्रेड और साइड छेद की आवश्यकता होती है।
  • सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया इन लंबे शाफ्ट घटकों के लिए परिशुद्धता कैसे सुनिश्चित करती है?
    इस प्रक्रिया में कठोरता के लिए लाइव केंद्रों के बीच लगे शाफ्ट के साथ मल्टी-एक्सिस सीएनसी मिलिंग, सटीक धागों के लिए सटीक थ्रेड मिलिंग और कड़ी सहनशीलता बनाए रखने के लिए पोस्ट-हीट ट्रीटमेंट ग्राइंडिंग शामिल है। यह 0.02 मिमी टीआईआर के भीतर सांद्रता और ±0.05 मिमी की साइड होल स्थिति सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • विनिर्माण के दौरान कौन से गुणवत्ता आश्वासन उपाय लागू किए जाते हैं?
    प्रत्येक घटक सीएमएम और ऑप्टिकल तुलनित्र का उपयोग करके 100% आयामी निरीक्षण से गुजरता है, 50-55 एचआरसी को सत्यापित करने के लिए कठोरता परीक्षण, ईएन 10204 3.1 के अनुसार सामग्री प्रमाणन, और विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण आयामी रिपोर्ट के साथ पहले लेख निरीक्षण से गुजरता है।
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