সংক্ষিপ্ত: একটি দ্রুত ওয়াকথ্রুতে যোগ দিন যা ব্যবহারকারী এবং অপারেটরদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির উপর ফোকাস করে৷ এই ভিডিওটি 420J2 স্টেইনলেস স্টীল দীর্ঘ অক্ষের সিএনসি মিলিং অংশগুলির পাশের গর্ত এবং থ্রেডগুলির নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রদর্শন করে। আপনি দেখতে পাবেন কিভাবে উন্নত মাল্টি-অক্ষ CNC মিলিং শিল্প, স্বয়ংচালিত এবং যন্ত্রপাতি সিস্টেমে উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোর একাগ্রতা এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
সংশ্লিষ্ট পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
মার্টেনসিটিক 420J2 স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি, চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য তাপ 50-55 HRC-তে চিকিত্সা করা হয়।
তৈলাক্তকরণ, পিনিং বা সেন্সিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে অবস্থিত পাশের ছিদ্র সহ একটি দীর্ঘ শ্যাফ্ট জ্যামিতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
মাউন্ট বা সামঞ্জস্যের জন্য সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত থ্রেডগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যা নির্ভুল থ্রেড মিলিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
কঠোর ঘনত্ব এবং অবস্থানগত নির্ভুলতার জন্য উন্নত মাল্টি-অক্ষ CNC মিলিং ব্যবহার করে নির্মিত।
শিল্প জলবাহী সিস্টেম, স্বয়ংচালিত গিয়ারবক্স, এবং মুদ্রণ যন্ত্রপাতি উচ্চ-লোড, উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
5 মিমি থেকে 80 মিমি পর্যন্ত শ্যাফ্ট ব্যাস এবং উচ্চ আকৃতির অনুপাত সহ 1500 মিমি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যে পাওয়া যায়।
±0.02mm এর শ্যাফ্ট ব্যাস সহনশীলতা এবং ±0.05mm এর পাশের গর্তের অবস্থানগত সহনশীলতার সাথে মাত্রিক নির্ভুলতা অফার করে।
CMM পরিদর্শন, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং উপাদান সার্টিফিকেশন সহ ব্যাপক মানের নিশ্চয়তার মধ্য দিয়ে যায়।
FAQS:
এই CNC মিলিং অংশগুলির জন্য 420J2 স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করার মূল সুবিধাগুলি কী কী?
420J2 স্টেইনলেস স্টীল তাপ চিকিত্সার (সাধারণত 50-55 HRC), শিল্প পরিবেশের জন্য ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি (1600-1900 MPa), পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং অ্যাকচুয়েশন সিস্টেমের চাহিদার জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে।
পাশের ছিদ্র এবং থ্রেড সহ এই দীর্ঘ অক্ষের অংশগুলি কী ধরণের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত?
এই উপাদানগুলি পিস্টন রড, স্বয়ংচালিত গিয়ারবক্স এবং অ্যাকুয়েটর শ্যাফ্ট, প্রিন্টিং মেশিনারি ড্রাইভ শ্যাফ্ট, টেক্সটাইল সরঞ্জাম রোলার এবং ভালভ স্টেমগুলির জন্য শিল্প জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে মাউন্টিং, লুব্রিকেশন বা সেনসিংয়ের জন্য থ্রেড এবং পাশের গর্তগুলির প্রয়োজন হয়।
কিভাবে CNC মিলিং প্রক্রিয়া এই দীর্ঘ খাদ উপাদানগুলির জন্য নির্ভুলতা নিশ্চিত করে?
প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে মাল্টি-অক্ষের CNC মিলিং এবং দৃঢ়তার জন্য লাইভ সেন্টারের মধ্যে মাউন্ট করা শ্যাফ্ট, সঠিক থ্রেডের জন্য নির্ভুল থ্রেড মিলিং এবং টাইট সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য তাপ-পরবর্তী চিকিত্সা গ্রাইন্ডিং। এটি 0.02mm TIR এর মধ্যে ঘনত্ব নিশ্চিত করে এবং ±0.05mm এর পার্শ্ব গর্তের অবস্থানগত নির্ভুলতা।
উত্পাদনের সময় কী গুণমানের নিশ্চয়তা ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়?
প্রতিটি উপাদান সিএমএম এবং অপটিক্যাল কম্প্যারেটর ব্যবহার করে 100% মাত্রিক পরিদর্শনের মধ্য দিয়ে যায়, 50-55 HRC যাচাই করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষা, EN 10204 3.1 অনুযায়ী উপাদান সার্টিফিকেশন, এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ মাত্রিক প্রতিবেদন সহ প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন করে।