17-4PH スチール製医療用ドリルビット

CNC lathe milling
December 25, 2025
カテゴリー接続: CNC旋盤ミリング
概要: 当社の 17-4PH ステンレス鋼 CNC フライス加工スペアパーツと医療用ねじドリル ビットが、要求の厳しい用途に合わせてどのように設計されているかをご覧ください。このビデオでは、CNC 加工から熱処理までの製造プロセスを紹介し、これらの高性能ツールが医療、航空宇宙、産業現場でどのように優れた強度、耐摩耗性、精度を実現するかを示します。
関連製品特性:
  • H900 状態に熱処理された 17-4PH ステンレス鋼から製造されており、高硬度 (40-45 HRC) と優れた強度を備えています。
  • ネジ付きコアドリルや骨ネジパイロット穴用のステップドリルなど、医療機器製造用に設計されています。
  • 航空宇宙用途に最適で、特殊なホールソーを使用して硬化ステンレス鋼、チタン、インコネルを加工します。
  • CNC 加工され、厳しい公差に精密研磨され、重要な直径は ±0.01 mm に保たれます。
  • カスタマイズ可能な歯の形状とねじ山プロファイルにより、特定の材料で最適なパフォーマンスを実現します。
  • 優れた耐摩耗性と耐疲労性を備え、石油やガスなどの摩耗環境下での工具寿命を延ばします。
  • 極度の耐摩耗性と摩擦低減を実現するために、TiN や TiAlN などのオプションの PVD ​​コーティングを使用できます。
  • 熱処理の確認や全数寸法検査など、完全なトレーサビリティと認証が提供されます。
よくある質問:
  • これらの穴あけ工具やスペアパーツはどのような材質で作られていますか?
    これらは 17-4PH (UNS S17400) ステンレス鋼から製造され、溶体化処理され、H900 状態まで時効処理され、40 ~ 45 HRC の硬度を達成して、優れた強度と耐摩耗性を実現します。
  • これらのコンポーネントはどの業界向けに設計されていますか?
    これらの部品は、医療機器製造(骨ネジドリルなど)、航空宇宙(チタンやインコネルの加工)、石油・ガス(摩耗部品)、金型製造などの要求の厳しい分野向けに設計されています。
  • これらの CNC フライス加工部品にはどの程度の精度が期待できますか?
    当社のコンポーネントは、熱処理後に精密研削が行われ、臨界直径は±0.01 mmに保持され、刃先の同心度は0.015 mm TIR以内に保たれ、特殊な用途向けの高精度を保証します。
  • カスタム設計やコーティングは利用できますか?
    はい。当社では、特定の運用ニーズに合わせて耐摩耗性と性能を強化するために、カスタマイズ可能な歯の形状、ねじ山プロファイル、およびオプションの TiN や TiAlN などの PVD ​​コーティングを提供しています。