Вкратце: Узнайте, как наши запасные части для фрезерования с ЧПУ из нержавеющей стали 17-4PH и сверла для медицинской резьбы разработаны для требовательных применений. В этом видео демонстрируется производственный процесс, от обработки на станке с ЧПУ до термообработки, и демонстрируется, как эти высокопроизводительные инструменты обеспечивают исключительную прочность, износостойкость и точность в медицинской, аэрокосмической и промышленной сферах.
Связанные характеристики продукта:
Изготовлены из нержавеющей стали 17-4PH, термообработанной до состояния H900 для обеспечения высокой твердости (40-45 HRC) и превосходной прочности.
Предназначен для производства медицинского оборудования, в том числе сверл с резьбой и ступенчатых сверл для пилотных отверстий костных винтов.
Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, обработки закаленных нержавеющих сталей, титана и инконеля с помощью специализированных кольцевых пил.
Обработаны на станке с ЧПУ и прецизионно отшлифованы с жесткими допусками, критические диаметры выдерживаются с точностью до ±0,01 мм.
Настраиваемая геометрия зубьев и профили резьбы для оптимизации работы с конкретными материалами.
Обеспечивает превосходную износостойкость и усталостную стойкость, продлевая срок службы инструмента в абразивных средах, таких как нефть и газ.
Доступен с дополнительными PVD-покрытиями, такими как TiN или TiAlN, для обеспечения исключительной износостойкости и снижения трения.
Обеспечивается полная отслеживаемость и сертификация, включая подтверждение термообработки и 100% проверку размеров.
Ч.З.В.:
Из каких материалов изготовлены эти буровые инструменты и запасные части?
Они изготовлены из нержавеющей стали 17-4PH (UNS S17400), отожжены и состарены до состояния H900, достигая твердости 40-45 HRC, что обеспечивает исключительную прочность и износостойкость.
Для каких отраслей предназначены эти компоненты?
Эти детали разработаны для отраслей с высокими требованиями, включая производство медицинского оборудования (например, сверл для костных винтов), аэрокосмическую промышленность (обработка титана и инконеля), нефтегазовую отрасль (изнашиваемые детали), а также изготовление пресс-форм и штампов.
Какого уровня точности я могу ожидать от этих фрезерованных на станке с ЧПУ деталей?
Наши компоненты подвергаются послетермической обработке прецизионным шлифованием, при этом критические диаметры поддерживаются в пределах ±0,01 мм, а концентричность режущих кромок — в пределах 0,015 мм TIR, что обеспечивает высокую точность для специализированных применений.
Доступны ли индивидуальные конструкции и покрытия?
Да, мы предлагаем настраиваемую геометрию зубьев, профили резьбы и дополнительные PVD-покрытия, такие как TiN или TiAlN, для повышения износостойкости и производительности в соответствии с конкретными эксплуатационными потребностями.