Breve: Este video enmarca la solución dentro de contextos operativos típicos para una comprensión más clara. Verá un tutorial detallado sobre cómo se fabrican piezas de fresado CNC biocompatibles de acero inoxidable de grado 304 y 316L para aplicaciones médicas críticas. Demostramos el proceso de mecanizado de precisión, mostramos geometrías complejas como paredes delgadas y microagujeros, y explicamos cómo las tolerancias estrictas y los acabados superficiales superiores garantizan la confiabilidad en instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos implantables.
Características Relacionadas Del Producto:
Fabricado con acero inoxidable biocompatible de grado 304 o 316L; el 316L ofrece una mayor resistencia a la corrosión para dispositivos implantables.
Producido mediante fresado CNC de precisión de múltiples ejes (3/4/5 ejes) para contornos complejos, microfresado y mecanizado de cavidades profundas.
Mantiene tolerancias dimensionales y geométricas extremadamente estrictas, normalmente entre ±0,01 mm y ±0,05 mm.
Consigue acabados superficiales finos, con Ra < 0,8 µm estándar y electropulido opcional para un rendimiento mejorado.
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones médicas, incluidos instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y sistemas de administración de medicamentos.
Se somete a un riguroso control de calidad con inspección dimensional al 100% y certificación de materiales según ISO 13485.
Disponible con operaciones secundarias como desbarbado, pasivación y limpieza ultrasónica para una limpieza superior.
Diseñado para manejar características complejas como paredes delgadas, microagujeros, roscas finas y relaciones de aspecto altas.
FAQ:
¿Cuáles son las diferencias clave entre el acero inoxidable de grado 304 y 316L para piezas médicas?
El grado 304 ofrece resistencia a la corrosión general, mientras que el grado 316L proporciona una mayor resistencia a la corrosión y a las picaduras con un menor contenido de carbono, lo que lo convierte en la opción preferida para el contacto interno prolongado en dispositivos implantables debido a su biocompatibilidad superior.
¿Qué nivel de precisión se puede lograr con su proceso de fresado CNC?
Nuestro proceso de fresado CNC de precisión mantiene tolerancias dimensionales y geométricas extremadamente estrictas, generalmente entre ±0,01 mm y ±0,05 mm (±0,0004" a ±0,002"), y puede lograr una rugosidad superficial tan fina como Ra 0,4 µm a 0,8 µm para aplicaciones de alta precisión.
¿Cumplen estas piezas con los estándares de calidad de la industria médica?
Sí, estas piezas se fabrican bajo un sistema de gestión de calidad que cumple con la norma ISO 13485:2016. Se someten a una inspección dimensional 100 %, vienen con certificación de material y la biocompatibilidad de 316L se evalúa según ISO 10993-1, lo que garantiza que cumplan con los estrictos requisitos de la industria médica.
¿Para qué aplicaciones médicas se utilizan estos componentes de precisión?
Estos componentes son fundamentales para diversas aplicaciones médicas, incluidos instrumentos quirúrgicos como herramientas laparoscópicas, sondas para equipos de diagnóstico e imágenes, carcasas de dispositivos implantables para marcapasos, dispositivos dentales y ortopédicos y piezas de precisión para sistemas de administración de medicamentos, como bombas de insulina.