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Peças de reposição para dispositivos médicos em aço inoxidável 304 com padrões de biocompatibilidade e usinagem CNC de alta precisão

Peças de reposição para dispositivos médicos em aço inoxidável 304 com padrões de biocompatibilidade e usinagem CNC de alta precisão

Nome da marca: Yue lin sen
Número do modelo: Y2662
MOQ: 100 unidades
Preço: 0.5-20
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 5000000pcs
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Guangdong
Certificação:
ISO9001 ISO13485
Prazo de Pagamento:
União MomeyGram Paypal do TT Westerm
Biocompatibilidade:
Atende aos padrões de biocompatibilidade
Processo:
Usinagem CNC + rebarbas
Padrão:
Peças não padronizadas
Aplicativo:
Dispositivos Médicos, Instrumentos Cirúrgicos
Inspeção:
Inspeção Dimensional 100%, Relatórios CMM
Tolerância de trituração do CNC:
± 0,05 mm (± 0,002 ")
Espessura da parede:
0,1 mm - 3,0 mm
Terminar:
Anodizando
Acabamento de superfície:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Tratamento térmico:
Disponível mediante solicitação
Tamanho:
Exigência dos clientes
Processo de fabrico:
Usinagem CNC, Fresagem, Torneamento
Faixa de tamanho:
Tamanhos personalizados disponíveis, normalmente de 1 mm a 300 mm
Tempo de espera:
2 a 6 semanas
Detalhes da embalagem:
Caixa de papelão para embalagem a vácuo
Destacar:

304 peças sobressalentes de dispositivos médicos de aço inoxidável

,

Peças de fresamento CNC de padrões de biocompatibilidade

,

Peças de usinagem médica de fresagem CNC de alta precisão

Descrição do produto
Peças de reposição para dispositivos médicos em aço inoxidável 304 com padrões de biocompatibilidade e usinagem CNC de alta precisão 0 Peças de reposição para dispositivos médicos em aço inoxidável 304 com padrões de biocompatibilidade e usinagem CNC de alta precisão 1
Nosso serviço de moagem CNC de componentes de dispositivos médicos de aço inoxidável 304 é especializado na produção de peças funcionais de precisão e acessórios para equipamentos médicos.Utilizando tecnologia avançada de moagem por controlo numérico por computador (CNC), criamos componentes complexos e de alta tolerância que atendem aos rigorosos requisitos da indústria de saúde.e biocompatibilidade, tornando-os adequados para aplicações de contacto directo e indirecto com o doente em dispositivos de diagnóstico, terapêuticos e cirúrgicos.
Processo de Fabricação
1.Análise de Design e Engenharia:Revisão dos modelos CAD do cliente com considerações de Design for Manufacturability (DFM) e de regulamentação de dispositivos médicos.
2.Certificação e preparação de materiais:Fornecimento de chapas, barras ou blocos de aço inoxidável 304 certificados (ASTM A240) com total rastreabilidade.
3.Forja CNC de vários eixos:Usar centros de fresagem CNC de 3 eixos, 4 eixos ou 5 eixos para obter geometrias complexas, paredes finas e características intrincadas.
4.Operações secundárias:Perforação de precisão, tapping, reaming e perfurando para criar buracos, fios e interfaces precisas para montagem.
5.Desburo e uso de raios de borda:A remoção completa de todas as bordas afiadas e aberrações é um passo crítico de segurança para componentes médicos.
6.Revestimento de superfície:
  • Vibrante/Tumbling Finishing para suavização inicial
  • Eletropolissagem para superfícies lisas, limpas e resistentes à corrosão
  • Passivação para restaurar/reforçar a camada protetora de óxido de cromo
  • Blasting de contas para estética uniforme de mate
7.Limpeza intensiva:Limpeza ultra-sônica em vários estágios em processos validados para atender às normas de higiene médica.
8.Inspecção e documentação da qualidade:100% de inspecção dimensional, inspecção visual e fornecimento de certificados de material e relatórios de inspecção.
9.Embalagens de salas limpas:Embalagem em ambientes controlados para evitar a contaminação.
Aplicações
  • Componentes de instrumentos cirúrgicos: Casos, alças, gatilhos, protetores e mecanismos internos
  • Equipamento de diagnóstico e monitorização: Casas, molduras, suportes, suportes para sensores e tampas
  • Casos e gabinetes de dispositivos médicos: Casos protetores e envelopes estruturais
  • Partes de equipamento odontológico: componentes para cadeiras, suportes para peças de mão e bandejas de instrumentos
  • Componentes de móveis de hospital e laboratório: braços, trilhos, conectores e suportes ajustáveis
  • Caixas de esterilização e processamento: Caixas personalizadas para organizar e esterilizar instrumentos cirúrgicos
Especificações técnicas
Categoria de parâmetros Especificações Detalhes e opções
Materiais Alcatrão 304 aço inoxidávelO aço inoxidável mais comum para aplicações médicas gerais.
Propriedades-chave Boa resistência à corrosão, alta resistência, boa maquinariabilidade, higiênico, não magnético no estado de recozimento.
Capacidades de usinagem Equipamento CNC Centros de usinagem simultâneos de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos.
Precisão de posicionamento Até ± 0,005 mm
Repetitividade Até ± 0,0025 mm
Capacidades geométricas Tamanho mínimo da característica 0.5 mm
Espessura mínima da parede 00,75 mm (estável), 0,5 mm (possível com um design cuidadoso)
Tamanho máximo da peça Até 600 mm x 500 mm x 300 mm (dependendo da máquina)
Tolerâncias Tolerância de usinagem padrão ± 0,05 mm (ISO 2768-m)
Tolerância de usinagem de precisão ± 0,025 mm
Tolerância de alta precisão ± 0,0125 mm (para características críticas)
Revestimento da superfície (Ra) Aço inoxidável 10,6 μm - 3,2 μm
Fabricados em máquinas finas 00,8 μm - 1,6 μm
Eletropolidas 00,4 μm, 0,2 μm, < 0,1 μm (Espelho) - Finalização médica comum
Pós-processamento Finalização padrão Passivação (ASTM A967), Eletropolimento, Pulverização de grânulos
Biocompatibilidade e limpeza Biocompatibilidade (ISO 10993) Adequado para contato cutâneo limitado ou prolongado, suporta a avaliação da segurança biológica
Padrões de limpeza Podem ser limpas e embaladas para satisfazer a contagem específica de partículas e os níveis de carga biológica
Compatibilidade da esterilização Compatibilidade dos métodos Autoclave (vapor), óxido de etileno (EtO), radiação gama, peróxido de hidrogénio plasma
Qualidade e conformidade Sistema de gestão da qualidade Fabricação certificada ISO 13485:2016
Inspecção e Metrologia Primeiro artigo Inspecção (FAI), notificação CMM, certificação de materiais
Traçabilidade Rastreamento completo dos lotes de materiais e de processos
Área de produção Prototipagem e baixo volume Ideal para P&D, ensaios clínicos e produção piloto
Produção de volume médio a elevado Produção escalável adequada à fabricação de dispositivos comerciais
Tempo de execução Protótipos: 2-5 semanas; Produção: 6-12 semanas
Serviços de conceção e valor acrescentado Projeto para Fabricação (DFM) Análise de especialistas para otimizar o projeto de peças para custo, fabricabilidade e desempenho
Montagem e montagem Serviços de sub-montagem e de montagem completa de dispositivos disponíveis
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