produkty
Do domu / produkty / Części do obróbki medycznej /

Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC

Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC

Nazwa marki: Yue lin sen
Numer modelu: Y2662
MOQ: 100szt
Cena £: 0.5-20
Warunki płatności: T/T
Zdolność do zaopatrzenia: 5000000 SZT
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Guangdong
Orzecznictwo:
ISO9001 ISO13485
Termin płatności:
TT Westerm Union MomeyGram Paypal
Biokompatybilność:
Spełnia standardy biokompatybilności
Proces:
Obróbka CNC + gratowanie
Standard:
Niestandardowe części
Aplikacja:
Wyroby medyczne, instrumenty chirurgiczne
Inspekcja:
100% kontrola wymiarowa, raporty CMM
Tolerancja frezowania CNC:
± 0,05 mm (± 0,002 ")
Grubość ścianki:
0,1 mm - 3,0 mm
Skończyć:
Anodowanie
Wykończenie powierzchni:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Obróbka cieplna:
Dostępne na życzenie
Rozmiar:
Wymagania klientów
proces produkcji:
Obróbka CNC, Frezowanie, Toczenie
Zakres rozmiarów:
Dostępne rozmiary niestandardowe, zazwyczaj od 1 mm do 300 mm
Czas realizacji:
2 do 6 tygodni
Szczegóły pakowania:
Pudełko kartonowe do pakowania próżniowego
Podkreślić:

Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304

,

Normy biokompatybilności Części do frezowania CNC

,

Części do obróbki medycznej o wysokiej precyzji CNC

Opis produktu
Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC 0 Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC 1
Nasza usługa frezowania CNC 304 ze stali nierdzewnej specjalizuje się w produkcji precyzyjnych części i akcesoriów do sprzętu medycznego.Wykorzystanie zaawansowanej technologii frezowania sterowanej przez komputer (CNC)Stworzyliśmy skomplikowane, wytrzymałe elementy spełniające rygorystyczne wymagania branży medycznej.i zgodności biologicznej, co sprawia, że są one odpowiednie zarówno do bezpośredniego, jak i pośredniego kontaktu z pacjentem w urządzeniach diagnostycznych, terapeutycznych i chirurgicznych.
Proces produkcji
1.Projekt i analiza inżynieryjna:Przegląd modeli CAD klientów z uwzględnieniem kwestii dotyczących projektowania do produkcji (DFM) i regulacji urządzeń medycznych.
2.Certyfikacja i przygotowanie materiałów:Dostęp do certyfikowanej stali nierdzewnej 304 (ASTM A240) z pełną identyfikowalnością.
3.Wieloosiowe frezowanie CNC:Obróbka na 3-osiowych, 4-osiowych lub 5-osiowych centrach frezowych CNC w celu uzyskania złożonych geometrii, cienkich ścian i skomplikowanych cech.
4.Operacje wtórne:Precyzyjne wiercenie, szczelinowanie, wiertanie i wiercenie w celu tworzenia otworów, nitek i precyzyjnych interfejsów do montażu.
5.Wykorzystanie promieniotwórczego wytryskiwania i krawędzi:Kompleksowe usunięcie ostrych krawędzi i szczurów jest kluczowym krokiem bezpieczeństwa dla komponentów medycznych.
6.Wykończenie powierzchni:
  • Wykończenie drgające/powracające do początkowego wygładzania
  • Elektrolizowanie gładkich, czystych, odpornych na korozję powierzchni
  • Pasywacja w celu przywrócenia lub wzmocnienia ochronnego warstwy tlenku chromu
  • Blasing wiązek dla jednolitej estetyki maty
7.Intensywne czyszczenie:Wieloetapowe oczyszczanie ultradźwiękowe w sprawdzonych procesach w celu spełnienia standardów higieny medycznej.
8.Kontrola jakości i dokumentacja:100% inspekcji wymiarowej, inspekcji wizualnej oraz dostarczenia certyfikatów materiałowych i raportów inspekcyjnych.
9.Opakowanie do pomieszczeń czystego:Opakowanie w kontrolowanym środowisku w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.
Wnioski
  • Składniki instrumentów chirurgicznych: obudowy, uchwyty, wyzwalacze, osłony i mechanizmy wewnętrzne
  • Urządzenia diagnostyczne i monitorujące: obudowy, ramy, uchwyty, uchwyty czujników i osłony
  • Obudowy i obudowy urządzeń medycznych: obudowy ochronne i powłoki konstrukcyjne
  • Części sprzętu stomatologicznego: Komponenty do krzeseł, uchwytów do ręczników i tac instrumentów
  • Komponenty mebli szpitalnych i laboratoryjnych: regulowane ramiona, szyny, złącza i podłogi
  • Płyty sterylizacyjne i przetwarzające: Płyty specjalne do organizowania i sterylizacji instrumentów chirurgicznych
Specyfikacje techniczne
Kategoria parametrów Specyfikacja Szczegóły i opcje
Materiał Stopy 304 ze stali nierdzewnej(ASTM A240, UNS S30400) Najczęstsza stal nierdzewna do ogólnych zastosowań medycznych.
Kluczowe właściwości Dobra odporność na korozję, wysoka wytrzymałość, dobra obrabialność, higieniczne, niemanetyczne w stanie wygrzanej.
Możliwości obróbki Urządzenia CNC Centrum obróbki jednoczesnej 3-osiowej, 4-osiowej i 5-osiowej.
Dokładność pozycjonowania Do ± 0,005 mm
Powtarzalność Do ± 0,0025 mm
Zdolności geometryczne Minimalny rozmiar 00,5 mm
Minimalna grubość ściany 00,75 mm (stabilny), 0,5 mm (możliwe przy ostrożnej konstrukcji)
Maksymalny rozmiar części Do 600 mm x 500 mm x 300 mm (zależnie od maszyny)
Tolerancje Standardowa tolerancja obróbki ± 0,05 mm (ISO 2768-m)
Tolerancja precyzyjnego obróbki ± 0,025 mm
Tolerancja wysokiej precyzji ± 0,0125 mm (w przypadku elementów krytycznych)
Wykończenie powierzchniowe (Ra) Wykorzystane do obróbki mechanicznej 10,6 - 3,2 μm
Wyroby o maszynowej obróbce 00,8 - 1,6 μm
Elektrolizowane 00,4 μm, 0,2 μm, <0,1 μm (Lustro) - Powszechne wykończenie medyczne
Pozostałe przetwarzanie Standardowe wykończenia Pasywacja (ASTM A967), elektropolicyzja, strzelanie wierszami
Biokompatybilność i czystość Biokompatybilność (ISO 10993) Nadaje się do ograniczonego lub długotrwałego kontaktu ze skórą, wspiera ocenę bezpieczeństwa biologicznego
Zasady czystości Można je oczyszczać i pakować w celu spełnienia określonej liczby cząstek i poziomu obciążenia biologicznego
Kompatybilność sterylizacji Kompatybilność metody Autoklaw (para), tlenek etylenu (EtO), promieniowanie gamma, nadtlenek wodoru, plazma
Jakość i zgodność System zarządzania jakością Produkcja certyfikowana zgodnie z ISO 13485:2016
Inspekcja i metrologia Pierwszy artykuł Inspekcja (FAI), sprawozdawczość CMM, certyfikacja materiałów
Śledzenie Całkowita identyfikowalność partii materiału i procesu
Zakres produkcji Prototypowanie i niskiej wielkości Idealne do badań i rozwoju, badań klinicznych i produkcji pilotażowej
Produkcja średniej do dużej wielkości Produkcja skalowalna nadająca się do produkcji wyrobów komercyjnych
Czas przeprowadzenia Prototypy: 2-5 tygodni; Produkcja: 6-12 tygodni
Projektowanie i usługi o wartości dodanej Projekt przeznaczony do produkcji (DFM) Analiza ekspercka w celu optymalizacji projektowania części pod względem kosztów, możliwości produkcji i wydajności
Zgromadzenie i wyposażenie Dostępne usługi montażu części i montażu całego urządzenia
Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC 2 Części zamienne do urządzeń medycznych ze stali nierdzewnej 304 ze standardami biokompatybilności i precyzyjnym frezowaniem CNC 3