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Ricambi per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304 con standard di biocompatibilità e fresatura CNC ad alta precisione

Ricambi per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304 con standard di biocompatibilità e fresatura CNC ad alta precisione

Marchio: Yue lin sen
Numero di modello: Y2662
MOQ: 100 pezzi
Prezzo: 0.5-20
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 5000000pcs
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Guangdong
Certificazione:
ISO9001 ISO13485
Termine di pagamento:
Unione MomeyGram Paypal del TT Westerm
Biocompatibilità:
Conforme agli standard di biocompatibilità
Processo:
Lavorazione CNC+sbavatura
Standard:
Parti non standard
Applicazione:
Dispositivi Medici, Strumenti Chirurgici
Ispezione:
Ispezione dimensionale al 100%, rapporti CMM
Tolleranza di macinazione di CNC:
± 0,05 mm (± 0,002 ")
Spessore della parete:
0,1 mm - 3,0 mm
Fine:
Anodizzante
Finitura superficiale:
Ra 0,8 - 1,6 µm
Trattamento termico:
Disponibile su richiesta
Misurare:
Requisito dei clienti
Processo di produzione:
Lavorazioni CNC, Fresatura, Tornitura
Intervallo di dimensioni:
Sono disponibili dimensioni personalizzate, in genere da 1 mm a 300 mm
Tempi di consegna:
da 2 a 6 settimane
Imballaggi particolari:
Scatola di cartone per confezionamento sottovuoto
Evidenziare:

Pezzi di ricambio per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304

,

Standard di biocompatibilità Parti di fresatura CNC

,

Parti meccaniche mediche di fresatura CNC di alta precisione

Descrizione di prodotto
Ricambi per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304 con standard di biocompatibilità e fresatura CNC ad alta precisione 0 Ricambi per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304 con standard di biocompatibilità e fresatura CNC ad alta precisione 1
Il nostro servizio di fresatura CNC di componenti per dispositivi medici in acciaio inossidabile 304 è specializzato nella produzione di parti funzionali e accessori di precisione per apparecchiature mediche. Utilizzando l'avanzata tecnologia di fresatura a controllo numerico computerizzato (CNC), creiamo componenti complessi ad alta tolleranza che soddisfano i severi requisiti del settore sanitario. Le parti risultanti offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, durata, pulibilità e biocompatibilità, rendendole adatte sia per applicazioni a contatto diretto che indiretto con il paziente in dispositivi diagnostici, terapeutici e chirurgici.
Processo di produzione
1. Progettazione e analisi ingegneristica: Revisione dei modelli CAD dei clienti con considerazioni di progettazione per la producibilità (DFM) e normative sui dispositivi medici.
2. Certificazione e preparazione dei materiali: Approvvigionamento di piastre, barre o blocchi in acciaio inossidabile 304 certificati (ASTM A240) con piena tracciabilità. Taglio di precisione su misura.
3. Fresatura CNC multi-asse: Lavorazione su centri di fresatura CNC a 3, 4 o 5 assi per ottenere geometrie complesse, pareti sottili e caratteristiche intricate.
4. Operazioni secondarie: Foratura, maschiatura, alesatura e alesatura di precisione per creare fori, filettature e interfacce precise per l'assemblaggio.
5. Sbavatura e arrotondamento dei bordi: Rimozione completa di tutti i bordi vivi e delle bave: un passaggio critico per la sicurezza dei componenti medicali.
6. Finitura superficiale:
  • Finitura vibratoria/rotativa per la levigatura iniziale
  • Elettrolucidatura per superfici lisce, pulite e resistenti alla corrosione
  • Passivazione per ripristinare/migliorare lo strato protettivo di ossido di cromo
  • Sabbiatura con perle per un'estetica opaca uniforme
7. Pulizia intensiva: Pulizia ultrasonica multistadio in processi convalidati per soddisfare gli standard di pulizia medica.
8. Ispezione e documentazione della qualità: Ispezione dimensionale al 100%, ispezione visiva e fornitura di certificati dei materiali e rapporti di ispezione.
9. Imballaggio in camera bianca: Imballaggio in ambienti controllati per prevenire la contaminazione.
Applicazioni
  • Componenti di strumenti chirurgici: alloggiamenti, maniglie, grilletti, protezioni e meccanismi interni
  • Apparecchiature diagnostiche e di monitoraggio: alloggiamenti, telai, staffe, supporti per sensori e coperchi
  • Alloggiamenti e involucri per dispositivi medici: custodie protettive e gusci strutturali
  • Parti di apparecchiature dentistiche: componenti per sedie, porta-manipoli e vassoi per strumenti
  • Componenti di mobili per ospedali e laboratori: bracci regolabili, guide, connettori e supporti
  • Vassoi di sterilizzazione e lavorazione: vassoi personalizzati per l'organizzazione e la sterilizzazione degli strumenti chirurgici
Specifiche tecniche
Categoria di parametri Specifiche Dettagli e opzioni
Materiale Lega Acciaio inossidabile 304 (ASTM A240, UNS S30400). L'acciaio inossidabile più comune per applicazioni mediche generali.
Proprietà chiave Buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza, buona lavorabilità, igienico, non magnetico allo stato ricotto.
Capacità di lavorazione Apparecchiature CNC Centri di lavoro simultanei a 3, 4 e 5 assi.
Precisione di posizionamento Fino a ±0,005 mm
Ripetibilità Fino a ±0,0025 mm
Capacità geometriche Dimensione minima della caratteristica 0,5 mm
Spessore minimo della parete 0,75 mm (stabile), 0,5 mm (possibile con un'attenta progettazione)
Dimensione massima della parte Fino a 600 mm x 500 mm x 300 mm (a seconda della macchina)
Tolleranze Tolleranza di lavorazione standard ± 0,05 mm (ISO 2768-m)
Tolleranza di lavorazione di precisione ± 0,025 mm
Tolleranza di alta precisione ± 0,0125 mm (per caratteristiche critiche)
Finitura superficiale (Ra) Come lavorato 1,6 μm - 3,2 μm
Lavorato finemente 0,8 μm - 1,6 μm
Elettrolucidato 0,4 μm, 0,2 μm, <0,1 μm (Specchio) - Finitura medica comune
Post-elaborazione Finiture standard Passivazione (ASTM A967), elettrolucidatura, sabbiatura con perle
Biocompatibilità e pulizia Biocompatibilità (ISO 10993) Adatto per contatto cutaneo limitato o prolungato, supporta la valutazione della sicurezza biologica
Standard di pulizia Può essere pulito e confezionato per soddisfare specifici livelli di conteggio delle particelle e carico biologico
Compatibilità con la sterilizzazione Compatibilità del metodo Autoclave (vapore), ossido di etilene (EtO), radiazioni gamma, plasma di perossido di idrogeno
Qualità e conformità Sistema di gestione della qualità Produzione certificata ISO 13485:2016
Ispezione e metrologia Ispezione del primo articolo (FAI), report CMM, certificazione del materiale
Tracciabilità Piena tracciabilità del materiale e del lotto di processo
Ambito di produzione Prototipazione e basso volume Ideale per R&S, sperimentazioni cliniche e produzione pilota
Produzione da media ad alto volume Produzione scalabile adatta alla produzione di dispositivi commerciali
Tempi di consegna Prototipi: 2-5 settimane; Produzione: 6-12 settimane
Progettazione e servizi a valore aggiunto Progettazione per la produzione (DFM) Analisi esperta per ottimizzare la progettazione delle parti in termini di costi, producibilità e prestazioni
Assemblaggio e kit Servizi di sottoassemblaggio e assemblaggio completo del dispositivo disponibili
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