Krótko: Bądź na bieżąco, ponieważ podkreślamy najważniejsze funkcje i rzeczywiste wyniki. W tym filmie zobaczysz szczegółowy opis naszej zintegrowanej usługi precyzyjnej produkcji rur ze stali nierdzewnej 304 i 316L. Obejrzyj, jak demonstrujemy precyzyjne cięcie, czyste rowkowanie za pomocą frezowania laserowego lub CNC oraz zastosowanie jednolitych wzorów radełkowania, przekształcając standardowe rury w wyrafinowane komponenty do zastosowań architektonicznych, mechanicznych i transportu płynów.
Powiązane cechy produktu:
Kompleksowa produkcja na zamówienie rur ze stali nierdzewnej 304 i 316L zapewniających odporność na korozję i trwałość.
Precyzyjne cięcie na długość z wąskimi tolerancjami i końcami bez zadziorów za pomocą pił ściernych, pił taśmowych lub systemów laserowych.
Czyste i dokładne wycinanie lub perforowanie za pomocą cięcia laserowego CNC lub frezowania w celu uzyskania złożonych wzorów 2D i precyzyjnych krawędzi.
Nakładanie jednolitych wzorów radełkowania dekoracyjnego lub funkcjonalnego (roment, proste, kratka) przy użyciu tokarek lub specjalistycznych maszyn.
Zintegrowany proces produkcyjny obejmujący weryfikację materiału, gratowanie, wykańczanie i kontrolę końcową w celu zapewnienia jakości.
Wszechstronne zastosowania w projektowaniu architektonicznym, mechanicznych komponentach przemysłowych, transporcie płynów i produktach konsumenckich.
Dostępne w kształcie rur okrągłych, kwadratowych lub prostokątnych o różnych średnicach zewnętrznych i grubościach ścianek.
Opcjonalne wykończenia powierzchni, takie jak szczotkowanie, polerowanie lub elektropolerowanie, w celu poprawy wyglądu i odporności na korozję.
Często zadawane pytania:
Jakie są główne różnice między stalą nierdzewną 304 i 316L w przypadku tej usługi rurowej?
Stal nierdzewna 304 to standardowy gatunek zapewniający dobrą odporność na korozję, podczas gdy stal 316L zapewnia zwiększoną odporność na korozję, dzięki czemu idealnie nadaje się do bardziej agresywnych środowisk lub zastosowań wymagających doskonałej trwałości, takich jak warunki morskie lub procesy chemiczne.
Jakie rodzaje radełkowania można zastosować na rurach?
Oferujemy radełkowanie diamentowe (najczęściej), radełkowanie proste i radełkowanie krzyżowe, z opcjami o drobnej, średniej i grubej podziałce. Radełkowanie można zastosować na całej długości lub w określonych odcinkach, aby zapewnić funkcjonalny chwyt lub estetyczny wygląd.
Jak dokładne są tolerancje cięcia i rowkowania tych rur ze stali nierdzewnej?
Precyzyjne cięcie pozwala uzyskać tolerancję długości od ±0,1 mm w przypadku systemów laserowych do ±0,5 mm w przypadku pił, zapewniając kwadratowe końce bez zadziorów. Dłutowanie i perforacja zachowują tolerancję położenia ± 0,1 mm, przy szerokościach szczelin od 0,2 mm w górę przy użyciu lasera CNC lub procesów frezowania.
Jakie opcje wykańczania są dostępne po procesach cięcia, dłutowania i radełkowania?
Standardowe wykończenia obejmują wykończenie walcowane z gratowanymi krawędziami. Opcjonalne wykończenia obejmują obróbkę mechaniczną, taką jak wykończenie szczotkowane lub satynowe, oraz procesy elektrochemiczne, takie jak pasywacja lub elektropolerowanie, które mogą wygładzić ostre radełkowania i zwiększyć odporność na korozję.