Kurzfassung: Bleiben Sie auf dem Laufenden, während wir die wichtigsten Funktionen und praktischen Ergebnisse hervorheben. In diesem Video sehen Sie einen detaillierten Überblick über unseren integrierten Präzisionsfertigungsservice für Edelstahlrohre 304 und 316L. Sehen Sie zu, wie wir hochpräzises Schneiden, sauberes Schlitzen mittels Laser- oder CNC-Fräsen und die Anwendung gleichmäßiger Rändelmuster demonstrieren und so Standardrohre in anspruchsvolle Komponenten für architektonische, mechanische und Flüssigkeitshandhabungsanwendungen verwandeln.
Verwandte Produktmerkmale:
Umfassende kundenspezifische Fertigung von Edelstahlrohren 304 und 316L für Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit.
Hochpräzises Ablängen mit engen Toleranzen und gratfreien Enden mittels Schleifsägen, Bandsägen oder Lasersystemen.
Sauberes und präzises Schlitzen oder Perforieren durch CNC-Laserschneiden oder -Fräsen für komplexe 2D-Muster und präzise Kanten.
Aufbringen einheitlicher dekorativer oder funktioneller Rändelmuster (Rauten, gerade, Kreuzschraffuren) mithilfe von Drehmaschinen oder Spezialmaschinen.
Integrierter Fertigungsprozess inklusive Materialprüfung, Entgratung, Endbearbeitung und Endkontrolle zur Qualitätssicherung.
Vielseitige Anwendungen im Architekturdesign, in mechanischen Industriekomponenten, in der Flüssigkeitshandhabung und in Konsumgütern.
Erhältlich in runder, quadratischer oder rechteckiger Rohrform mit verschiedenen Außendurchmessern und Wandstärken.
Optionale Oberflächenveredelungen wie Bürsten, Polieren oder Elektropolieren zur Verbesserung des Aussehens und der Korrosionsbeständigkeit.
FAQ:
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Edelstahl 304 und 316L für diesen Rohrservice?
Edelstahl 304 ist die Standardgüte und bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit, während 316L eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit bietet, was ihn ideal für aggressivere Umgebungen oder Anwendungen macht, die eine überlegene Haltbarkeit erfordern, wie z. B. in der Schifffahrt oder in chemischen Verarbeitungsumgebungen.
Welche Arten von Rändelungsmustern können auf die Rohre angewendet werden?
Wir bieten Diamanträndelmuster (am häufigsten), gerade Rändelmuster und Kreuzrändelmuster mit Optionen für feine, mittlere oder grobe Teilungen. Die Rändelung kann über die gesamte Länge oder in bestimmten Abschnitten angebracht werden, um funktionellen Halt oder ein ästhetisches Erscheinungsbild zu gewährleisten.
Wie genau sind die Schnitt- und Schlitztoleranzen für diese Edelstahlrohre?
Beim Präzisionsschneiden werden Längentoleranzen von ±0,1 mm mit Lasersystemen bis ±0,5 mm mit Sägen erreicht und somit quadratische, gratfreie Enden gewährleistet. Beim Schlitzen und Perforieren werden Positionstoleranzen von ±0,1 mm eingehalten, wobei Schlitzbreiten ab 0,2 mm durch CNC-Laser- oder Fräsverfahren möglich sind.
Welche Endbearbeitungsmöglichkeiten gibt es nach dem Schneiden, Schlitzen und Rändeln?
Zu den Standardausführungen gehört die Fräsbearbeitung mit entgrateten Kanten. Zu den optionalen Oberflächen gehören mechanische Behandlungen wie gebürstete oder satinierte Oberflächen sowie elektrochemische Prozesse wie Passivierung oder Elektropolieren, die scharfe Rändelspitzen glätten und die Korrosionsbeständigkeit verbessern können.