간략히: 가장 중요한 기능과 실제 사용 결과를 강조하는 동안 계속 지켜봐 주시기 바랍니다. 이 비디오에서는 304 및 316L 스테인리스강 튜빙을 위한 통합 정밀 제작 서비스에 대한 자세한 안내를 보실 수 있습니다. 고정밀 절단, 레이저 또는 CNC 밀링을 통한 깔끔한 슬로팅, 균일한 널링 패턴 적용, 표준 튜브를 건축, 기계 및 유체 처리 응용 분야를 위한 정교한 구성 요소로 변환하는 방법을 시청하세요.
관련 제품 기능:
내식성과 내구성을 위해 304 및 316L 스테인레스 스틸 튜빙을 포괄적으로 맞춤 제작합니다.
연마용 톱, 띠톱 또는 레이저 시스템을 사용하여 공차가 엄격하고 끝부분이 버르 없는 길이로 고정밀 절단합니다.
복잡한 2D 패턴과 정밀한 모서리를 위해 CNC 레이저 절단 또는 밀링을 통해 깨끗하고 정확한 슬로팅 또는 천공이 가능합니다.
선반이나 특수 기계를 사용하여 균일한 장식적 또는 기능적 널링 패턴(다이아몬드, 직선, 크로스해칭)을 적용합니다.
품질 보증을 위한 재료 검증, 디버링, 마무리 및 최종 검사를 포함한 통합 제조 프로세스입니다.
건축 설계, 기계 산업 구성 요소, 유체 처리 및 소비자 제품에 다양한 응용 분야가 있습니다.
다양한 외경과 벽 두께를 지닌 원형, 정사각형 또는 직사각형 튜브 형태로 제공됩니다.
브러싱, 폴리싱 또는 전해연마와 같은 선택적인 표면 마감 처리로 외관과 내식성을 향상합니다.
질문과대답:
이 튜빙 서비스에서 304와 316L 스테인리스강의 주요 차이점은 무엇입니까?
304 스테인리스강은 우수한 내식성을 제공하는 표준 등급이고, 316L은 강화된 내식성을 제공하므로 보다 공격적인 환경이나 해양 또는 화학 처리 환경과 같이 우수한 내구성이 요구되는 응용 분야에 이상적입니다.
튜브에 어떤 유형의 널링 패턴을 적용할 수 있습니까?
당사는 미세, 중간 또는 거친 피치에 대한 옵션과 함께 다이아몬드 널(가장 일반적), 직선 널, 교차 널 패턴을 제공합니다. 널링은 전체 길이에 걸쳐 적용하거나 특정 부분에 적용하여 기능적인 그립감이나 미적인 매력을 제공할 수 있습니다.
이 스테인레스 스틸 튜브의 절단 및 슬로팅 공차는 얼마나 정확합니까?
정밀 절단은 레이저 시스템의 경우 ±0.1mm에서 톱의 경우 ±0.5mm까지의 길이 공차를 달성하여 정사각형의 버(burr) 없는 끝을 보장합니다. 슬로팅 및 천공은 ±0.1mm의 위치 공차를 유지하며, CNC 레이저 또는 밀링 프로세스를 사용하면 슬롯 폭을 0.2mm 이상으로 늘릴 수 있습니다.
절단, 슬로팅 및 널링 공정 후에 어떤 마무리 옵션을 사용할 수 있습니까?
표준 마감에는 가장자리를 디버링한 밀 마감이 포함됩니다. 선택적 마감에는 브러시 마감 또는 새틴 마감과 같은 기계적 처리와 날카로운 널링 피크를 부드럽게 하고 내식성을 향상시킬 수 있는 패시베이션 또는 전해연마와 같은 전기화학적 공정이 포함됩니다.