خلاصه: با ما همراه باشید زیرا ما مهمترین ویژگی ها و نتایج استفاده واقعی را برجسته می کنیم. در این ویدئو، شرح مفصلی از خدمات ساخت دقیق یکپارچه ما برای لوله های فولادی ضد زنگ 304 و 316L را مشاهده خواهید کرد. تماشا کنید که برش با دقت بالا، شکاف تمیز از طریق فرز لیزری یا CNC، و استفاده از الگوهای یکنواخت حلقهزنی، تبدیل لولههای استاندارد به اجزای پیچیده برای کاربردهای معماری، مکانیکی و سیالات را نشان میدهیم.
ویژگیهای مرتبط با محصول:
ساخت سفارشی جامع لوله های فولادی ضد زنگ 304 و 316L برای مقاومت در برابر خوردگی و دوام.
برش با دقت بالا در طول با تحمل های محکم و انتهای بدون سوراخ با استفاده از اره های ساینده، اره نواری یا سیستم های لیزری.
شکاف یا سوراخ کردن تمیز و دقیق از طریق برش یا فرز لیزری CNC برای الگوهای پیچیده 2 بعدی و لبه های دقیق.
استفاده از الگوهای یکنواخت تزیینی یا کاربردی (الماسی، مستقیم، متقاطع) با استفاده از ماشین تراش یا ماشین های تخصصی.
فرآیند تولید یکپارچه شامل تأیید مواد، تخلیه، تکمیل و بازرسی نهایی برای تضمین کیفیت.
کاربردهای همه کاره در طراحی معماری، اجزای صنعتی مکانیکی، جابجایی سیالات و محصولات مصرفی.
در اشکال لوله های گرد، مربع یا مستطیل با قطرهای خارجی و ضخامت دیواره های مختلف موجود است.
پرداخت های سطحی اختیاری مانند برس زدن، پرداخت، یا پولیش الکتریکی برای افزایش ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی.
سوالات متداول:
تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 316L برای این سرویس لوله چیست؟
فولاد ضد زنگ 304 درجه استانداردی است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد، در حالی که 316L مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و آن را برای محیط های تهاجمی تر یا برنامه هایی که به دوام برتر نیاز دارند، مانند تنظیمات پردازش دریایی یا شیمیایی، ایده آل می کند.
چه نوع الگوهایی را می توان روی لوله ها اعمال کرد؟
ما طرحهای حلقه الماسی (متداولترین)، راسته و متقاطع را با گزینههایی برای گامهای ریز، متوسط یا درشت ارائه میکنیم. خنجر را می توان در طول کامل یا در بخش های مشخص اعمال کرد تا چسبندگی عملکردی یا جذابیت زیبایی داشته باشد.
تحمل برش و شکاف برای این لوله های فولادی ضد زنگ چقدر دقیق است؟
برش دقیق تحمل طول را از 0.1± میلیمتر با سیستمهای لیزری تا 0.5± میلیمتر با ارهها به دست میآورد و از انتهای مربعی و بدون سوراخ شدن اطمینان میدهد. شکاف و سوراخ کردن تحمل موقعیت ± 0.1 میلی متر را حفظ می کند، با عرض شکاف از 0.2 میلی متر به بالا با استفاده از لیزر CNC یا فرآیندهای فرز امکان پذیر است.
چه گزینه های تکمیلی پس از فرآیندهای برش، شکاف و خنجر در دسترس هستند؟
پرداخت های استاندارد شامل پایان آسیاب با لبه های جدا شده است. پرداخت های اختیاری شامل عملیات مکانیکی مانند روکش های برس خورده یا ساتن و فرآیندهای الکتروشیمیایی مانند غیرفعال سازی یا پولیش الکتروشیمیایی است که می تواند قله های نازک تیز را صاف کرده و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد.