संक्षिप्त: हमारे साथ बने रहें क्योंकि हम सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं और वास्तविक उपयोग के परिणामों पर प्रकाश डालते हैं। इस वीडियो में, आप 304 और 316एल स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के लिए हमारी एकीकृत सटीक निर्माण सेवा का विस्तृत विवरण देखेंगे। देखें कि हम लेजर या सीएनसी मिलिंग के माध्यम से उच्च परिशुद्धता काटने, साफ स्लॉटिंग और समान नर्लिंग पैटर्न के अनुप्रयोग का प्रदर्शन करते हैं, मानक ट्यूबों को वास्तुशिल्प, यांत्रिक और तरल पदार्थ हैंडलिंग अनुप्रयोगों के लिए परिष्कृत घटकों में बदलते हैं।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए 304 और 316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का व्यापक कस्टम निर्माण।
घर्षण आरी, बैंड आरी या लेजर सिस्टम का उपयोग करके सख्त सहनशीलता और गड़गड़ाहट मुक्त सिरों के साथ लंबाई में उच्च परिशुद्धता काटना।
जटिल 2डी पैटर्न और सटीक किनारों के लिए सीएनसी लेजर कटिंग या मिलिंग के माध्यम से स्वच्छ और सटीक स्लॉटिंग या वेध।
खराद या विशेष मशीनों का उपयोग करके समान सजावटी या कार्यात्मक नूरलिंग पैटर्न (हीरा, सीधा, क्रॉसहैच) का अनुप्रयोग।
गुणवत्ता आश्वासन के लिए सामग्री सत्यापन, डिबरिंग, फिनिशिंग और अंतिम निरीक्षण सहित एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया।
वास्तुशिल्प डिजाइन, यांत्रिक औद्योगिक घटकों, द्रव प्रबंधन और उपभोक्ता उत्पादों में बहुमुखी अनुप्रयोग।
विभिन्न बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई के साथ गोल, चौकोर या आयताकार ट्यूबिंग आकार में उपलब्ध है।
उपस्थिति और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए ब्रशिंग, पॉलिशिंग या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जैसी वैकल्पिक सतह फ़िनिश।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
इस टयूबिंग सेवा के लिए 304 और 316एल स्टेनलेस स्टील के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
304 स्टेनलेस स्टील अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने वाला मानक ग्रेड है, जबकि 316L उन्नत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे अधिक आक्रामक वातावरण या समुद्री या रासायनिक प्रसंस्करण सेटिंग्स जैसे बेहतर स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
ट्यूबों पर किस प्रकार के कर्लिंग पैटर्न लागू किए जा सकते हैं?
हम बारीक, मध्यम या मोटे पिचों के विकल्पों के साथ डायमंड नूर्ल (सबसे सामान्य), स्ट्रेट नूर्ल और क्रॉस नूर्ल पैटर्न की पेशकश करते हैं। कार्यात्मक पकड़ या सौंदर्यपूर्ण अपील प्रदान करने के लिए घुँघरू को पूरी लंबाई में या निर्दिष्ट खंडों में लगाया जा सकता है।
इन स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के लिए कटिंग और स्लॉटिंग सहनशीलता कितनी सटीक है?
सटीक कटिंग से लेजर सिस्टम के साथ ±0.1 मिमी से लेकर आरी के साथ ±0.5 मिमी तक की लंबाई सहनशीलता प्राप्त होती है, जिससे चौकोर, गड़गड़ाहट-मुक्त सिरे सुनिश्चित होते हैं। स्लॉटिंग और वेध ±0.1 मिमी की स्थिति सहनशीलता बनाए रखते हैं, सीएनसी लेजर या मिलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके स्लॉट की चौड़ाई 0.2 मिमी से ऊपर तक संभव है।
कटिंग, स्लॉटिंग और नर्लिंग प्रक्रियाओं के बाद कौन से फिनिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं?
मानक फ़िनिश में डिबर्ड किनारों के साथ मिल फ़िनिश शामिल है। वैकल्पिक फ़िनिश में ब्रश या साटन फ़िनिश जैसे यांत्रिक उपचार और पैसिवेशन या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग जैसी इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाएं शामिल हैं, जो तेज कर्ल चोटियों को चिकना कर सकती हैं और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ा सकती हैं।