ステンレス鋼管精密切断溝加工転造

Stainless steel capillary tube
January 20, 2026
カテゴリー接続: ステンレス鋼の毛細管
概要: 最も重要な機能と実際の使用結果を紹介しますので、ご期待ください。このビデオでは、304 および 316L ステンレス鋼チューブの統合精密製造サービスの詳細なチュートリアルをご覧いただけます。高精度の切断、レーザーまたは CNC フライス加工によるきれいなスロット加工、均一なローレット加工パターンの適用を実演して、標準的なチューブを建築、機械、流体ハンドリング用途向けの洗練されたコンポーネントに変換する様子をご覧ください。
関連製品特性:
  • 耐食性と耐久性を高めるための 304 および 316L ステンレス鋼チューブの包括的なカスタム製造。
  • 研磨鋸、バンドソー、またはレーザー システムを使用して、厳しい公差とバリのない端で所定の長さに高精度に切断します。
  • CNC レーザー切断またはフライス加工による、複雑な 2D パターンと正確なエッジのためのきれいで正確なスロットまたは穿孔。
  • 旋盤または専用機械を使用して、均一な装飾的または機能的なローレット パターン (ダイヤモンド、ストレート、クロスハッチ) を適用します。
  • 品質保証のための材料検証、バリ取り、仕上げ、最終検査を含む一貫した製造プロセス。
  • 建築設計、産業用機械部品、流体処理、消費者製品における多用途の用途。
  • さまざまな外径と壁厚を備えた円形、正方形、または長方形のチューブ形状が利用可能です。
  • 外観と耐食性を向上させるためのブラッシング、研磨、電解研磨などのオプションの表面仕上げ。
よくある質問:
  • このチューブサービスにおける 304 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の主な違いは何ですか?
    304 ステンレス鋼は優れた耐食性を備えた標準グレードですが、316L は耐食性が強化されており、海洋や化学処理環境など、より過酷な環境や優れた耐久性が必要な用途に最適です。
  • チューブにはどのような種類のローレット模様を適用できますか?
    ダイヤモンド ローレット (最も一般的)、ストレート ローレット、クロス ローレット パターンを提供しており、細目、中目、または粗いピッチのオプションがあります。ローレット加工は、機能的なグリップや美的魅力を提供するために、全長にわたって、または指定されたセクションに適用できます。
  • これらのステンレス鋼管の切断および溝加工の公差はどの程度正確ですか?
    精密な切断により、レーザー システムでは ±0.1 mm、鋸では ±0.5 mm までの長さの公差が達成され、端が直角でバリのない状態が保証されます。スロットとミシン目は、±0.1 mm の位置公差を維持し、CNC レーザーまたはフライス加工プロセスを使用すると、スロット幅は 0.2 mm 以上が可能です。
  • 切断、溝入れ、ローレット加工の後にはどのような仕上げオプションがありますか?
    標準仕上げには、バリ取りエッジを備えたミル仕上げが含まれます。オプションの仕上げには、ブラッシュ仕上げやサテン仕上げなどの機械的処理や、不動態化や電解研磨などの電気化学的処理が含まれます。これらにより、鋭いローレットの頂点を滑らかにし、耐食性を高めることができます。