304 316L スチール マイクロ ドリル ビット

医学の機械化の部品
January 26, 2026
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概要: 丈夫なステンレス鋼に微細な穴を開ける際に、どのようにして優れた精度を達成するかを考えたことはありますか?このビデオでは、当社の 304 316L ステンレス鋼硬質 CNC フライス加工ファイン マイクロ ドリル ビットの詳細なチュートリアルを提供します。高度な 5 軸 CNC 研削技術と特殊コーティングを使用してこれらの高精度工具がどのように製造され、要求の厳しい微細加工用途で優れた穴品質と工具寿命の延長を実現するかをご覧ください。
関連製品特性:
  • 超微粒子炭化タングステン基板から製造されており、極めて高い硬度と高い耐摩耗性を備えています。
  • 高度な 5 軸 CNC 研削技術を使用して精密研削され、優れた形状精度と同心度を実現します。
  • TiAlN や AlTiN などの特殊な PVD ​​コーティングを採用し、動作中の優れた耐熱性と耐摩耗性を実現します。
  • ステンレス鋼用に特別に設計された最適化された 135° 先端角により、ウォーキングを軽減し、エッジ強度を高めます。
  • 高ねじれ角のフルート形状 (30° ~ 40°) により、深い穴やゴム状の材料でも効率的な切りくず排出が保証されます。
  • 直径範囲は 0.05mm ~ 1.00mm、全長は直径の 3xD ~ 10xD です。
  • 304 や 316L などのオーステナイト系ステンレス鋼に直径の 5 倍の深さまでの穴あけが可能。
  • 品質保証のため、高倍率顕微鏡とレーザーマイクロメーター検証による全数検査を受けています。
よくある質問:
  • これらのマイクロドリルビットはどのような材料を加工するように設計されていますか?
    これらのマイクロドリルビットは、304、304L、316、316L などのオーステナイト系ステンレス鋼のほか、PH ステンレス (17-4PH)、チタン、インコネル用に特別に設計されています。固体超硬構造と特殊なコーティングにより、強靱な加工硬化材料に最適です。
  • これらの精密マイクロドリルビットで利用可能な直径範囲はどれくらいですか?
    マイクロ ドリル ビットは、0.05 mm ~ 1.00 mm の正確な直径範囲で利用でき、さまざまな微細加工要件に合わせて 0.10 mm、0.20 mm、0.30 mm、0.50 mm、0.80 mm などの一般的なサイズをカバーしています。
  • これらのマイクロドリルビットはどのようにして高精度を確保するために製造されているのでしょうか?
    これらは、ダイヤモンドホイールによる精密 5 軸 CNC 研削を経た超微粒子タングステンカーバイドブランクから始まる細心のプロセスを経て製造されています。この統合プロセスでは、フルート形状、ポイント形状、シャンクなどのすべての重要な特徴が 1 つのセットアップで形成され、その後、特殊な PVD ​​コーティングが塗布され、高倍率顕微鏡で全数検査されます。
  • これらのマイクロドリルビットは一般的にどのような用途に使用されますか?
    これらのドリルビットは、精密医療機器の製造、エレクトロニクスおよび半導体の製造、時計製造、航空宇宙部品、金型および金型の製造に不可欠です。これらは、手術器具、燃料噴射ノズル、時計部品、金型のコンフォーマル冷却チャネルの微細穴の穴あけに優れています。
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