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304 316L Stahl-Mikrobohrer

Medizinische Bearbeitungsteile
January 26, 2026
Kategorieverbindung: Medizinische Bearbeitungsteile
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Tags:
#medizinische Nadel #Teile für CNC-Fräsen #medizinische Teile cnc
Kurzfassung: Haben Sie sich jemals gefragt, wie Sie beim Bohren von Mikrolöchern in zähem Edelstahl eine außergewöhnliche Präzision erreichen können? Dieses Video bietet eine detaillierte Anleitung unserer harten CNC-Fräs-Mikrobohrer aus Edelstahl 304 316L. Sie werden sehen, wie diese hochpräzisen Werkzeuge mithilfe fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Schleiftechnologie und spezieller Beschichtungen hergestellt werden, um bei anspruchsvollen Mikrobearbeitungsanwendungen eine hervorragende Lochqualität und eine längere Werkzeuglebensdauer zu erzielen.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Hergestellt aus ultrafeinem Wolframkarbidsubstrat für extreme Härte und hohe Verschleißfestigkeit.
  • Präzisionsgeschliffen mit fortschrittlicher 5-Achsen-CNC-Schleiftechnologie für außergewöhnliche Geometriegenauigkeit und Konzentrizität.
  • Verfügt über spezielle PVD-Beschichtungen wie TiAlN oder AlTiN für hervorragende Hitze- und Verschleißfestigkeit während des Betriebs.
  • Optimierter Spitzenwinkel von 135°, speziell für Edelstahl entwickelt, um das Gehen zu reduzieren und die Kantenfestigkeit zu erhöhen.
  • Die Nutgeometrie mit hohem Spiralwinkel (30°–40°) sorgt für eine effiziente Spanabfuhr in tiefen Löchern und gummiartigen Materialien.
  • Erhältlich in Durchmesserbereichen von 0,05 mm bis 1,00 mm mit Gesamtlängen von 3xD bis 10xD Durchmesser.
  • Kann in austenitischen Edelstählen wie 304 und 316L bis zur 5-fachen Durchmessertiefe bohren.
  • Wird zur Qualitätssicherung einer 100-prozentigen Prüfung unter Hochleistungsmikroskopen und einer Lasermikrometerverifizierung unterzogen.
FAQ:
  • Für welche Materialien sind diese Mikrobohrer geeignet?
    Diese Mikrobohrer wurden speziell für austenitische Edelstähle wie 304, 304L, 316 und 316L sowie PH-Edelstahl (17-4PH), Titan und Inconel entwickelt. Ihre Vollhartmetallkonstruktion und spezielle Beschichtungen machen sie ideal für zähe, kaltverfestige Materialien.
  • Welchen Durchmesserbereich gibt es für diese Präzisions-Mikrobohrer?
    Die Mikrobohrer sind in einem präzisen Durchmesserbereich von 0,05 mm bis 1,00 mm erhältlich und decken gängige Größen wie 0,10 mm, 0,20 mm, 0,30 mm, 0,50 mm und 0,80 mm ab, um verschiedenen Anforderungen der Mikrobearbeitung gerecht zu werden.
  • Wie werden diese Mikrobohrer hergestellt, um eine hohe Präzision zu gewährleisten?
    Sie werden in einem sorgfältigen Prozess hergestellt, beginnend mit ultrafeinkörnigen Wolframkarbidrohlingen, die einem präzisen 5-Achsen-CNC-Schleifvorgang mit Diamantscheiben unterzogen werden. Dieser integrierte Prozess formt alle wichtigen Merkmale, einschließlich Nutgeometrie, Spitzengeometrie und Schaft, in einem einzigen Aufbau, gefolgt von einer speziellen PVD-Beschichtung und einer 100-prozentigen Prüfung unter Hochleistungsmikroskopen.
  • Für welche Anwendungen werden diese Mikrobohrer üblicherweise verwendet?
    Diese Bohrer sind unverzichtbar für die Herstellung medizinischer Präzisionsgeräte, die Elektronik- und Halbleiterproduktion, die Uhrenherstellung, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie den Formen- und Formenbau. Sie eignen sich hervorragend zum Bohren von Mikrolöchern in chirurgischen Instrumenten, Kraftstoffeinspritzdüsen, Uhrenkomponenten und konformen Kühlkanälen in Formen.
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