Kort: Heeft u zich ooit afgevraagd hoe u uitzonderlijke precisie kunt bereiken bij het boren van microgaten in taai roestvast staal? Deze video biedt een gedetailleerd overzicht van onze 304 316L roestvrijstalen harde CNC-freesfijne microboren. U zult zien hoe deze uiterst nauwkeurige gereedschappen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde 5-assige CNC-slijptechnologie en gespecialiseerde coatings om superieure gatkwaliteit en langere standtijden te leveren bij veeleisende microbewerkingstoepassingen.
Gerelateerde Productkenmerken:
Vervaardigd uit ultrafijnkorrelig wolfraamcarbidesubstraat voor extreme hardheid en hoge slijtvastheid.
Precisiegeslepen met behulp van geavanceerde 5-assige CNC-slijptechnologie voor uitzonderlijke geometrienauwkeurigheid en concentriciteit.
Beschikt over gespecialiseerde PVD-coatings zoals TiAlN of AlTiN voor superieure hitte- en slijtvastheid tijdens bedrijf.
Geoptimaliseerde punthoek van 135°, speciaal ontworpen voor roestvrij staal om lopen te verminderen en de randsterkte te vergroten.
De hoge spiraalhoek-spaangeometrie (30°-40°) zorgt voor een efficiënte spaanafvoer in diepe gaten en gomachtige materialen.
Verkrijgbaar in diameterbereiken van 0,05 mm tot 1,00 mm met totale lengtes van 3xD tot 10xD diameter.
Geschikt voor boren tot 5x diameterdiepte in austenitisch roestvast staal zoals 304 en 316L.
Ondergaat 100% inspectie onder krachtige microscopen en lasermicrometerverificatie voor kwaliteitsborging.
FAQS:
Voor welke materialen zijn deze microboren ontworpen?
Deze microboren zijn speciaal ontworpen voor austenitisch roestvast staal zoals 304, 304L, 316 en 316L, evenals PH roestvrij staal (17-4PH), titanium en Inconel. Hun constructie van volhardmetaal en gespecialiseerde coatings maken ze ideaal voor taaie, werkhardende materialen.
Wat is het diameterbereik van deze precisie-microboren?
De microboren zijn verkrijgbaar in een nauwkeurig diameterbereik van 0,05 mm tot 1,00 mm, en dekken gangbare maten zoals 0,10 mm, 0,20 mm, 0,30 mm, 0,50 mm en 0,80 mm om aan verschillende vereisten voor microbewerking te voldoen.
Hoe worden deze microboren vervaardigd om een hoge nauwkeurigheid te garanderen?
Ze worden vervaardigd via een nauwgezet proces, beginnend met ultrafijnkorrelige hardmetalen blanks die nauwkeurig 5-assig CNC-slijpen met diamantschijven ondergaan. Dit geïntegreerde proces omvat alle kritische kenmerken, waaronder fluitgeometrie, puntgeometrie en schacht, in één enkele opstelling, gevolgd door gespecialiseerde PVD-coatingtoepassing en 100% inspectie onder krachtige microscopen.
Voor welke toepassingen worden deze microboren vaak gebruikt?
Deze boren zijn essentieel voor de precisieproductie van medische apparatuur, de productie van elektronica en halfgeleiders, de horlogemakerij, onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en de matrijzen- en matrijzenbouw. Ze blinken uit in het boren van microgaten in chirurgische instrumenten, brandstofinjectoren, horlogecomponenten en conforme koelkanalen in mallen.