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医療機械部品の精密ねじ切りおよび細長いシャフト用316Lステンレス鋼丸棒

医療機械部品の精密ねじ切りおよび細長いシャフト用316Lステンレス鋼丸棒

ブランド名: yue lin sen
モデル番号: 2663円
MOQ: 100個
価格: 0.5-20
支払条件: T/T
供給能力: 500000個
詳細情報
起源の場所:
広東省
証明:
ISO9001 ISO13485
熱処理:
リクエストに応じて利用可能
支払い期間:
TT Westerm連合MomeyGram Paypal
サイズ:
カスタマイズされた
Hsコード:
7301200000
起源:
東莞、中国
材料能力:
アルミニウム プロダクト、銅プロダクト
リードタイム:
2~4週間
モデル番号:
4.0*1.9
形:
表面仕上げ:
Ra0.8~1.6μm
互換性:
様々な医療機器と互換性がある
レーザー切断容量:
±0.10 mm(±0.004 ")以上
肉厚:
0.1 mm -3.0 mm
量:
大量生産のプロトタイプ
製造プロセス:
CNC加工、フライス加工、旋削
パッケージの詳細:
真空包装ダンボール箱
ハイライト:

316lステンレス鋼の丸棒

,

精密ねじ切り医療機械加工部品

,

細長いシャフト CNC フライス加工コンポーネント

製品の説明
医療機械部品の精密ねじ切りおよび細長いシャフト用316Lステンレス鋼丸棒 0
このサービスは、316Lステンレス鋼丸棒の精密機械加工を網羅しており、2つの主要なプロセスに焦点を当てています。それは、高精度の内外ねじ切り(タッピング)と、CNCフライス加工による長くて細いシャフトの製作です。医療グレードの316Lステンレス鋼の優れた耐食性と生体適合性を利用して、この製造能力は、長さ、寸法安定性、および信頼性の高いねじ接続が不可欠な医療、海洋、製薬、および高精度産業用途向けの重要な部品を製造します。
製造プロセス
材料準備
認定された316Lステンレス鋼丸棒(ASTM A276)の調達。必要なブランク長への精密切断、多くの場合、長いシャフトの応力緩和を含みます。
長尺シャフトCNCフライス加工/旋盤加工
  • 一次旋盤加工: CNC旋盤加工により、長い長さにわたって正確な外径、テーパー、および予備形状を実現
  • シャフトフライス加工: CNCフライス盤(多くの場合、ライブツーリング旋盤または4/5軸フライス盤を使用)を使用して、シャフトの長さに沿って平面、キー溝、スロット、スプライン、または複雑なプロファイルを生成
  • プロセスの安定性: 高アスペクト比部品の機械加工中のたわみと振動を最小限に抑えるために、固定レスト、フォロワーレスト、および特殊な工具を使用
精密ねじ切り/タッピング
  • ねじフライス加工: 高精度と仕上げに最適な方法。CNCフライス工具がねじプロファイルを部品にらせん状に補間します。大径、困難な場所、内外ねじの両方に最適です
  • タッピング: 小さな穴または貫通穴の場合、同期スピンドルと送り速度を備えたCNCマシンで剛性タッピングサイクルを使用
  • 転造ねじ(外ねじ用): 材料を切り取るのではなく変位させることで、より強く、より滑らかなねじを作成する冷間成形プロセス
追加処理
  • 熱処理(オプション): 冷間加工が著しい場合、最適な耐食性を回復するための316Lの焼鈍固溶化処理
  • 表面仕上げ: バリ取りと面取り、電解研磨と不動態化により、滑らかでクリーンで耐食性の表面を実現
  • 検査と試験: 寸法検証、ねじ検査、材料認証レビュー、およびオプションの腐食試験
業界用途
  • 医療および外科用デバイス: インプラント試作部品、長い外科用器具シャフト、調整可能なメカニズムロッド、生検デバイス部品
  • 製薬および食品加工: ミキサーシャフト、アジテーターアーム、バルブステム、および頻繁な滅菌(CIP/SIP)を必要とするコネクタロッド
  • 海洋および化学機器: ポンプシャフト、バルブスピンドル、過酷な環境にさらされるレベルゲージ部品
  • 精密機械および自動化: ガイドロッド、リニアモーションシャフト、リードスクリュー、およびアクチュエータ部品
  • 実験室および分析機器: 精密ステージ、調整ネジ、および構造部品
技術仕様
パラメータカテゴリ 仕様 詳細とオプション
ベース材料 合金 316Lステンレス鋼(UNS S31603)。優れた耐食性のための低炭素含有量(<0.03%)
規格 ASTM A276(バー)、ASTM A479(機械部品用ステンレス鋼)、ISO 5832-1(インプラント)
主な特性 優れた耐食性(Mo含有量)、良好な機械的特性、非磁性、生体適合性
材料の形状とサイズ 形状 丸棒(ロッド)
直径範囲 一般:直径10 mm~100 mm。より大きな直径も利用可能
長尺シャフト加工 最大完成長 最大1500 mm(特殊なセットアップではより長く可能)
直径公差 標準:±0.025 mm。精密:±0.01 mm。高精度:±0.005 mm
真直度公差 達成可能:300 mmあたり0.02 mm以下
表面仕上げ(Ra) 旋盤加工:0.8~1.6 µm。研削:0.2~0.4 µm。研磨:< 0.1 µm
ねじ切り/タッピング ねじの種類 メートル法(M)、ユニファイド(UNC/UNF)、ウィットワース、アキュメ、バットレス、カスタム
ねじサイズ範囲 内ねじ:M3~M30。外ねじ:M6~M80以上
ねじ品質クラス メートル法:4H、5H、6H(内ねじ);4g、6g(外ねじ)
ねじ切り方法 ねじフライス加工(推奨)、タッピング、転造ねじ
表面処理 標準仕上げ 不動態化(ASTM A967準拠)により、耐食性を最大化
エンハンスドフィニッシュ 電解研磨、ビーズブラスト
生産タイムライン プロトタイプ/少量バッチ 4~8週間(複雑さによる)
量産 8~14週間(量と複雑さによる)