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316L स्टेनलेस स्टील के गोल बार सटीक थ्रेडिंग और चिकित्सा मशीनिंग भागों में लंबे स्लिम शाफ्ट के लिए

316L स्टेनलेस स्टील के गोल बार सटीक थ्रेडिंग और चिकित्सा मशीनिंग भागों में लंबे स्लिम शाफ्ट के लिए

ब्रांड नाम: yue lin sen
मॉडल संख्या: Y2663
एमओक्यू: 100 पीसी
कीमत: 0.5-20
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: 500000 पीसी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
गुआंग्डोंग
प्रमाणन:
ISO9001 ISO13485
उष्मा उपचार:
अनुरोध पर उपलब्ध
भुगतान की शर्तें:
टीटी वेस्टर्म यूनियन मोमीग्राम पेपैल
आकार:
स्वनिर्धारित
एचएस कोड:
7301200000
मूल:
डोंगगुआन, चीन
सामग्री क्षमता:
एल्यूमीनियम उत्पाद, तांबा उत्पाद
समय सीमा:
2-4 सप्ताह
प्रतिरूप संख्या:
4.0*1.9
आकार:
घेरा
भूतल समाप्ति:
रा 0.8 - 1.6 µm
अनुकूलता:
विभिन्न चिकित्सा उपकरणों के साथ संगत
लेजर कटिंग सहिष्णुता:
± 0.10 मिमी (± 0.004 ") या बेहतर
दीवार की मोटाई:
0.1 मिमी - 3.0 मिमी
मात्रा:
बड़े पैमाने पर उत्पादन का प्रोटोटाइप
निर्माण प्रक्रिया:
सीएनसी मशीनिंग, मिलिंग, टर्निंग
पैकेजिंग विवरण:
वैक्यूम पैकेजिंग कार्डबोर्ड बॉक्स
प्रमुखता देना:

316L स्टेनलेस स्टील गोल बार

,

परिशुद्ध थ्रेडिंग मेडिकल मशीनिंग पार्ट्स

,

लंबे पतले शाफ्ट सीएनसी मिलिंग घटक

उत्पाद का वर्णन
316L स्टेनलेस स्टील के गोल बार सटीक थ्रेडिंग और चिकित्सा मशीनिंग भागों में लंबे स्लिम शाफ्ट के लिए 0
यह सेवा 316L स्टेनलेस स्टील राउंड बार के विशेष घटकों की सटीक मशीनिंग को शामिल करती है, जो दो प्रमुख प्रक्रियाओं पर केंद्रित है: उच्च-सटीक आंतरिक और बाहरी थ्रेडिंग (टैपिंग) और सीएनसी मिलिंग के माध्यम से लंबे, पतले शाफ्ट का निर्माण। मेडिकल-ग्रेड 316L स्टेनलेस स्टील के बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और बायोकोम्पैटिबिलिटी का उपयोग करते हुए, यह विनिर्माण क्षमता चिकित्सा, समुद्री, फार्मास्युटिकल और उच्च-सटीक औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण पुर्जे बनाती है जहां विस्तारित लंबाई, आयामी स्थिरता और विश्वसनीय थ्रेडेड कनेक्शन आवश्यक हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
सामग्री की तैयारी
प्रमाणित 316L स्टेनलेस स्टील राउंड बार (ASTM A276) की सोर्सिंग। आवश्यक खाली लंबाई तक सटीक कटिंग, जिसमें अक्सर लंबी शाफ्ट के लिए तनाव-राहत शामिल होती है।
लॉन्ग शाफ्ट सीएनसी मिलिंग/टर्निंग
  • प्राथमिक टर्निंग: सटीक बाहरी व्यास, टेपर और प्रारंभिक ज्यामिति को विस्तारित लंबाई पर प्राप्त करने के लिए सीएनसी खराद टर्निंग
  • शाफ्ट मिलिंग: शाफ्ट की लंबाई के साथ फ्लैट, कीवे, स्लॉट, स्प्लाइन या जटिल प्रोफाइल बनाने के लिए सीएनसी मिलिंग केंद्रों (अक्सर लाइव टूलिंग खराद या 4/5-अक्ष मिलों के साथ) का उपयोग करना
  • प्रक्रिया स्थिरता: उच्च-आस्पेक्ट-अनुपात वाले भागों की मशीनिंग के दौरान विक्षेपण और कंपन को कम करने के लिए स्थिर रेस्ट, फॉलोअर रेस्ट और विशेष टूलिंग का उपयोग करना
सटीक थ्रेडिंग/टैपिंग
  • थ्रेड मिलिंग: उच्च सटीकता और फिनिश के लिए पसंदीदा विधि। एक सीएनसी मिलिंग कटर भाग में थ्रेड प्रोफाइल को हेलिकली इंटरपोलेट करता है। बड़े व्यास, कठिन स्थानों और आंतरिक/बाहरी थ्रेड दोनों के लिए आदर्श
  • टैपिंग: छोटे या थ्रू होल के लिए, सिंक्रनाइज़ स्पिंडल और फीड के साथ सीएनसी मशीनों पर कठोर टैपिंग चक्र का उपयोग करना
  • थ्रेड रोलिंग (बाहरी थ्रेड के लिए): एक कोल्ड-फॉर्मिंग प्रक्रिया जो सामग्री को काटने के बजाय विस्थापित करके मजबूत, चिकने थ्रेड बनाती है
अतिरिक्त प्रसंस्करण
  • हीट ट्रीटमेंट (वैकल्पिक): यदि कोल्ड वर्किंग महत्वपूर्ण रहा है तो इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध को बहाल करने के लिए 316L के लिए सॉल्यूशन एनीलिंग
  • सतह परिष्करण: चिकनी, साफ, संक्षारण-प्रतिरोधी सतहों को प्राप्त करने के लिए डिबुरिंग और रेडियसिंग, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और पैसिवेशन
  • निरीक्षण और परीक्षण: आयामी सत्यापन, थ्रेड निरीक्षण, सामग्री प्रमाणन समीक्षा, और वैकल्पिक संक्षारण परीक्षण
उद्योग अनुप्रयोग
  • चिकित्सा और सर्जिकल उपकरण: इम्प्लांट ट्रायल घटक, लंबे सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट शाफ्ट, एडजस्टेबल मैकेनिज्म रॉड, बायोप्सी डिवाइस के पुर्जे
  • फार्मास्युटिकल और खाद्य प्रसंस्करण: मिक्सर शाफ्ट, एजिटेटर आर्म्स, वाल्व स्टेम और कनेक्टर रॉड जिन्हें बार-बार स्टरलाइज़ेशन (CIP/SIP) की आवश्यकता होती है
  • समुद्री और रासायनिक उपकरण: पंप शाफ्ट, वाल्व स्पिंडल, आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने वाले लेवल गेज घटक
  • सटीक मशीनरी और स्वचालन: गाइड रॉड, लीनियर मोशन शाफ्ट, लीड स्क्रू और एक्चुएटर घटक
  • प्रयोगशाला और विश्लेषणात्मक उपकरण: सटीक चरण, समायोजन पेंच और संरचनात्मक घटक
तकनीकी विशिष्टताएँ
पैरामीटर श्रेणी विशिष्टता विवरण और विकल्प
आधार सामग्री मिश्र धातु 316L स्टेनलेस स्टील (UNS S31603)। बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए कम कार्बन सामग्री (<0.03%)
मानक ASTM A276 (बार), ASTM A479 (मशीन भागों के लिए स्टेनलेस स्टील), ISO 5832-1 (इम्प्लांट)
मुख्य गुण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (Mo सामग्री), अच्छे यांत्रिक गुण, गैर-चुंबकीय, बायोकोम्पैटिबल
सामग्री का रूप और आकार रूप राउंड बार (रॉड)
व्यास रेंज सामान्य: 10 मिमी - 100 मिमी व्यास। बड़े व्यास उपलब्ध हैं
लॉन्ग शाफ्ट मशीनिंग अधिकतम तैयार लंबाई 1500 मिमी तक (विशेष सेटअप के साथ लंबा संभव है)
व्यास सहिष्णुता मानक: ±0.025 मिमी। सटीक: ±0.01 मिमी। उच्च-सटीक: ±0.005 मिमी
सीधेपन सहिष्णुता प्राप्त करने योग्य: 300 मिमी या बेहतर प्रति 0.02 मिमी
सतह खत्म (Ra) टर्न किया गया: 0.8 - 1.6 µm। ग्राउंड: 0.2 - 0.4 µm। पॉलिश किया गया: < 0.1 µm
थ्रेडिंग/टैपिंग थ्रेड प्रकार मीट्रिक (M), यूनिफाइड (UNC/UNF), व्हिटवर्थ, एकेम, बट्रेस, कस्टम
थ्रेड आकार सीमा आंतरिक: M3 से M30। बाहरी: M6 से M80 और बड़ा
थ्रेड गुणवत्ता वर्ग मीट्रिक: 4H, 5H, 6H (आंतरिक); 4g, 6g (बाहरी)
थ्रेडिंग विधि थ्रेड मिलिंग (पसंदीदा), टैपिंग, थ्रेड रोलिंग
सतह उपचार मानक खत्म संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए पैसिवेशन (ASTM A967 के अनुसार)
बढ़ी हुई फिनिश इलेक्ट्रोपॉलिशिंग, बीड ब्लास्टिंग
उत्पादन समयरेखा प्रोटोटाइप/छोटा बैच 4 - 8 सप्ताह (जटिलता पर निर्भर करता है)
उत्पादन रन 8 - 14 सप्ताह (मात्रा और जटिलता पर निर्भर)
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