Động cơ mài CNC Kính đồng kim loại kim loại nhựa xoắn ốc

Mô tả sản phẩm

CNC Milled Motor Đồng Worm Gear, Helical Gear,và Metal & Plastic Gears là các thành phần truyền tải chính xác cao được thiết kế để truyền năng lượng hiệu quả và kiểm soát chuyển động trong các hệ thống cơ khí khác nhau Sử dụng các công nghệ mài CNC đa trục tiên tiến, dịch vụ này sản xuất bánh răng với hồ sơ răng phức tạp, độ chính xác kích thước đặc biệt và kết thúc bề mặt vượt trội.Một loạt các vật liệu có sẵn, bao gồm hợp kim đồng (bông / đồng) cho các bánh răng giun , thép và thép không gỉ cho các bánh răng xoắn ốc và đẩy mạnh, và nhựa kỹ thuật như POM và Nylon cho các ứng dụng nhẹ, tiếng ồn thấp.Từ giun động cơ và bánh răng xoắn ốc đến các thành phần truyền tải kim loại và nhựa tùy chỉnh, mỗi bánh răng được chế tạo tỉ mỉ để đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, trượt mượt, và tuổi thọ dài trong yêu cầu ô tô, công nghiệp,và các ứng dụng y tế.

Xử lý sản phẩm

1. Chọn vật liệu và xác minh:Các vật liệu thích hợp ◄ hợp kim đồng (kiền, đồng), thép, thép không gỉ, nhôm hoặc nhựa kỹ thuật (Nylon, POM) ◄ được lựa chọn dựa trên các yêu cầu ứng dụng (nhiệm vụ, tốc độ, tiếng ồn,môi trường) - Cổ phiếu vật liệu được chứng nhận được xác minh và điều kiện theo nhu cầu.

2. Phân tích kỹ thuật & thiết kế:Phân tích kỹ thuật các mô hình 3D và thông số kỹ thuật để tối ưu hóa hình học bánh răng (profile răng, góc áp suất, góc xoắn ốc) để sản xuất và hiệu suất.,DIN, hoặc các tiêu chuẩn JIS.

3. CNC lập trình & mô phỏng:Tạo ra các con đường công cụ tối ưu hóa bằng phần mềm CAM tiên tiến, với mô phỏng đầy đủ để đảm bảo loại bỏ vật liệu hiệu quả và tạo ra hồ sơ răng chính xác.

4. Máy gia công CNC chính xác (Phương pháp cốt lõi):Thực hiện trên các trung tâm gia công CNC tiên tiến và máy móc cụ thể:

   • Máy xay CNC:Đối với hình học bánh răng phức tạp, hồ sơ răng tùy chỉnh và sản xuất hàng loạt nhỏ.

   • Đánh răng:Đối với sản xuất khối lượng lớn các bánh răng xoắn ốc, xoắn ốc và giun có răng đồng đều.

   • Chế độ nghiền giũa:Quá trình chuyên biệt cho thiết bị giun chính xác và sản xuất trục giun động cơ.

   • Sơn sợi / sơn:Đối với sợi giun chính xác cao và bánh răng mỏng.

5. Điều trị nhiệt (theo yêu cầu):Đối với các bánh răng kim loại, các quy trình xử lý nhiệt thích hợp (carburizing, làm cứng cảm ứng, làm cứng thông qua) để đạt được độ cứng bề mặt mục tiêu và độ dẻo dai lõi.Độ cứng điển hình dao động từ 30 đến 60 HRC .

6. Kết thúc sau xử lý nhiệt:Sơn chính xác hoặc xoay cứng các bề mặt quan trọng để điều chỉnh biến dạng tối thiểu và đạt được dung sai cực kỳ chặt chẽ cuối cùng.

7. Xử lý và hoàn thiện cạnh:Tất cả các cạnh đều được tháo gạch kỹ lưỡng bằng tay hoặc sử dụng các phương pháp tự động để đảm bảo răng sạch, không bị gạch, rất quan trọng cho việc trượt mượt và tuổi thọ bánh răng dài.

8. Điều trị bề mặt và hoàn thiện:Áp dụng các phương pháp xử lý bề mặt thích hợp:

   • Như được chế biến:Bề mặt sạch sẽ, hoàn thiện chính xác.

   • Đen / Passivation:Để chống ăn mòn.

   • Bọc:Nickel, kẽm, hoặc các lớp phủ khác để tăng độ bền.

   • Đánh bóng / Xét mờ:Tùy chọn thẩm mỹ theo yêu cầu.

9. Kiểm tra chất lượng:Kiểm tra kích thước và hình học toàn diện bằng cách sử dụng CMM, máy phân tích bánh răng, máy so sánh quang học và máy kiểm tra độ cứng.Các hồ sơ kiểm tra được lưu giữ..

10. Bao bì:Các bánh răng được đóng gói cẩn thận trong các vật liệu bảo vệ (bao nhựa, hộp, pallet gỗ) để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Ứng dụng sản phẩm

Các thông số kỹ thuật của sản phẩm (Bảng chi tiết)