Cnc freze motoru bakır solucan spiral metal plastik dişli

Ürün Açıklaması

CNC Frezeli Motor Bakır Sonsuz Dişliler, Helisel Dişliler ve Metal & Plastik Dişliler, çeşitli mekanik sistemlerde verimli güç aktarımı ve hareket kontrolü için tasarlanmış yüksek hassasiyetli şanzıman bileşenleridir. Gelişmiş çok eksenli CNC frezeleme ve dişli açma teknolojileri kullanılarak, karmaşık diş profillerine, olağanüstü boyutsal doğruluğa ve üstün yüzey kalitesine sahip dişliler üretilir. Sonsuz dişliler için bakır alaşımları (pirinç/bronz), yüksek mukavemetli helisel ve düz dişliler için çelik ve paslanmaz çelik ve hafif, düşük gürültülü uygulamalar için POM ve Naylon gibi mühendislik plastikleri dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi mevcuttur. Motor sonsuz dişlilerinden helisel dişlilere ve özel metal ve plastik şanzıman bileşenlerine kadar her dişli, hassas spesifikasyonları karşılamak üzere titizlikle üretilir, bu da otomotiv, endüstriyel ve tıbbi uygulamalarda güvenilir performans, sorunsuz kavrama ve uzun hizmet ömrü sağlar.

Ürün İşleme

1. Malzeme Seçimi ve Doğrulaması:Uygulama gereksinimlerine (yük, hız, gürültü, ortam) göre uygun malzemeler (bakır alaşımları (pirinç, bronz), çelik, paslanmaz çelik, alüminyum veya mühendislik plastikleri (Naylon, POM)) seçilir. Sertifikalı malzeme stoğu doğrulanır ve gerektiğinde hazırlanır.

2. Mühendislik Analizi ve Tasarımı:Üretilebilirlik ve performans için dişli geometrisini (diş profili, basınç açısı, helis açısı) optimize etmek üzere 3D modellerin ve spesifikasyonların teknik incelemesi. Dişli parametreleri AGMA, DIN veya JIS standartlarına göre hesaplanır.

3. CNC Programlama ve Simülasyon:Verimli malzeme kaldırmayı ve doğru diş profili üretimini sağlamak için tam simülasyon ile gelişmiş CAM yazılımı kullanılarak optimize edilmiş takım yollarının oluşturulması.

4. Hassas CNC Dişli İşleme (Temel Süreç):Gelişmiş CNC işleme merkezleri ve dişliye özel makinelerde yürütme:

   • CNC Frezeleme:Karmaşık dişli geometrileri, özel diş profilleri ve küçük parti üretimi için.

   • Dişli Açma:Düz, helisel ve sonsuz dişlilerin düzgün dişlerle yüksek hacimli üretimi için.

   • Sonsuz Dişli Frezeleme:Hassas sonsuz dişli ve motor sonsuz dişli mili üretimi için özel işlem.

   • Dişli Frezeleme/Taşlama:Yüksek hassasiyetli sonsuz dişli dişleri ve ince hatveli dişliler için.

5. Isıl İşlem (gerektiğinde):Metal dişliler için, hedef yüzey sertliğini ve çekirdek tokluğunu elde etmek üzere uygun ısıl işlem süreçleri (karbürizasyon, indüksiyon sertleştirme, tam sertleştirme). Tipik sertlik aralığı 30 ila 60 HRC'dir.

6. Isıl İşlem Sonrası Son İşlemler:Minimal deformasyonu düzeltmek ve nihai ultra sıkı toleransları elde etmek için kritik yüzeylerin hassas taşlanması veya sert tornalanması.

7. Çapak Alma ve Kenar Bitirme:Sorunsuz kavrama ve uzun dişli ömrü için kritik olan temiz, çapak içermeyen dişliler sağlamak üzere tüm kenarlar elle veya otomatik yöntemlerle titizlikle çapaklandırılır.

8. Yüzey İşlemi ve Bitirme:Uygun yüzey işlemlerinin uygulanması:

   • İşlenmiş Olarak:Temiz, hassas bitmiş yüzey.

   • Karartma/Pasivasyon:Korozyon koruması için.

   • Kaplama:Geliştirilmiş dayanıklılık için nikel, çinko veya diğer kaplamalar.

   • Cilalama/Mat Bitirme:Gerektiğinde kozmetik seçenekler.

9. Kalite Kontrol:CMM'ler, dişli analizörleri, optik karşılaştırıcılar ve sertlik test cihazları kullanılarak kapsamlı boyutsal ve geometrik inceleme. Diş profili, hatve, salgı ve boşluk doğrulanır. İnceleme kayıtları tutulur.

10. Paketleme:Nakliye sırasında hasarı önlemek için dişliler koruyucu malzemelere (plastik torbalar, kartonlar, ahşap paletler) dikkatlice paketlenir.

Ürün Uygulamaları

Ürün Teknik Parametreleri (Detaylı Tablo)