Motor de fresado por CNC de cobre, gusano, engranaje helicoidal de metal y plástico

Descripción del producto

El motor de fresado por CNC es de cobre, engranajes, engranajes helicoidales,Los engranajes de metal y plástico son componentes de transmisión de alta precisión diseñados para una transferencia de energía eficiente y control de movimiento en varios sistemas mecánicos.Utilizando tecnologías avanzadas de fresado CNC de varios ejes y de trituración, este servicio produce engranajes con perfiles dentales complejos, una precisión dimensional excepcional y acabados superficiales superiores.Se dispone de una amplia gama de materiales, incluidas las aleaciones de cobre (bronce/bronce) para engranajes de gusano., acero y acero inoxidable para engranajes helicoidales y de espolón de alta resistencia, y plásticos de ingeniería como POM y Nylon para aplicaciones ligeras y con bajo ruido.Desde los gusanos del motor y los engranajes helicoidales hasta los componentes de transmisión de metal y plástico personalizados, cada engranaje se fabrica meticulosamente para cumplir con las especificaciones exactas, asegurando un rendimiento confiable, una malla suave y una larga vida útil en demandantes automóviles, industriales,y aplicaciones médicas .

Procesamiento de productos

1. Selección y verificación del material:Los materiales adecuados: aleaciones de cobre (bronce, bronce), acero, acero inoxidable, aluminio o plásticos de ingeniería (nylon, POM) se seleccionan en función de los requisitos de la aplicación (carga, velocidad, ruido,el medio ambiente) Las existencias de material certificado se verifican y se acondicionan según sea necesario.

2. Análisis de ingeniería y diseño:Revisión técnica de modelos y especificaciones 3D para optimizar la geometría de engranajes (perfil de dientes, ángulo de presión, ángulo de hélice) para la fabricabilidad y el rendimiento.,DIN, o estándares JIS.

3. Programación y simulación CNC:Generación de rutas de herramientas optimizadas utilizando un software CAM avanzado, con simulación completa para garantizar una eliminación eficiente del material y una generación precisa del perfil dental.

4. Mecanizado de engranajes CNC de precisión (proceso básico):Ejecución en centros de mecanizado CNC avanzados y máquinas específicas de engranajes:

   • Mecanizado por fresado CNC:Para geometrías de engranajes complejas, perfiles de dientes personalizados y producción en lotes pequeños.

   • El juego de engranajes:Para la producción en grandes volúmenes de engranajes espinosos, helicoidales y de gusano con dientes uniformes.

   • El molino de gusanos:Proceso especializado para el engranaje de gusano preciso y la producción de eje de gusano motor.

   • Refrijería/molido de hilos:Para hilos de gusano de alta precisión y engranajes de tono fino.

5. Tratamiento térmico (según sea necesario):Para los engranajes metálicos, procesos de tratamiento térmico apropiados (carburizado, endurecimiento por inducción, endurecimiento a través) para lograr la dureza de la superficie y la dureza del núcleo objetivo.La dureza típica oscila entre 30 y 60 HRC .

6. Finalización después del tratamiento térmico:La molienda de precisión o el giro duro de las superficies críticas para corregir la distorsión mínima y lograr tolerancias finales ultra ajustadas.

7. Desarraigo y acabado de los bordes:Todos los bordes se abran meticulosamente a mano o utilizando métodos automatizados para garantizar dientes limpios y libres de abrasiones, críticos para una malla suave y una larga vida útil del engranaje.

8. Tratamiento y acabado de la superficie:Aplicación de tratamientos de superficie adecuados:

   • Las partidas de las máquinas y aparatos de ensamblajeSuperficies limpias y acabadas con precisión.

   • En el caso de los productos con un contenido de nitrógeno superior a 10%, el contenido de nitrógeno inferior a 10%, debe ser igual o superior a 10%.Para protección contra la corrosión.

   • El revestimientoNíquel, zinc u otros revestimientos para una mayor durabilidad.

   • Pulido y acabado mate:Opciones cosméticas según sea necesario.

9. Inspección de calidad:Inspección dimensional y geométrica completa con CMM, analizadores de engranajes, comparadores ópticos y probadores de dureza.Los registros de inspección se mantienen..

10. Embalaje:Los engranajes están cuidadosamente empaquetados en materiales de protección (bolsas de plástico, cajas de cartón, palets de madera) para evitar daños durante el envío.

Aplicaciones del producto

Parámetros técnicos del producto (cuadro detallado)