Mũi khoan kim loại đục lỗ y tế cứng bằng thép không gỉ 17-4PH tùy chỉnh
Ứng dụng sản phẩm:
Đây là những dụng cụ cắt chính xác, có độ bền cao được thiết kế cho các ứng dụng phẫu thuật và công nghiệp đòi hỏi khắt khe, nơi các dụng cụ tiêu chuẩn không thành công. Độ cứng và khả năng chống mài mòn đặc biệt của chúng làm cho chúng trở nên lý tưởng để cắt các vật liệu cứng.
Phẫu thuật chỉnh hình & nha khoa: Khoan vào xương vỏ não, cấy ghép hợp kim titan và hợp kim coban-crom trong quá trình thay khớp, cố định chấn thương và các thủ tục cấy ghép nha khoa.
Sản xuất thiết bị y sinh: Chế tạo và sửa đổi thép không gỉ cấp phẫu thuật, titan và polyme hiệu suất cao các thành phần cho cấy ghép và dụng cụ.
Kỹ thuật hàng không vũ trụ & chính xác: Khoan và mở rộng lỗ trên thép không gỉ cứng, Inconel và các siêu hợp kim khác cho các thành phần quan trọng.
Bảo trì & sửa chữa công nghiệp: Được sử dụng làm cưa lỗ và mũi khoan hạng nặng cho gia công tại chỗ các trục, van và khung thiết bị đã được làm cứng nơi không thể tháo rời.
Mô tả sản phẩm:
Chúng tôi thiết kế và sản xuất tùy chỉnh mũi khoan và cưa lỗ bằng thép không gỉ 17-4PH đã được làm cứng cho các nhiệm vụ cắt đầy thách thức nhất. Không giống như các dụng cụ thép tốc độ cao (HSS) thông thường, sản phẩm của chúng tôi được gia công từ thép không gỉ 17-4PH (Điều kiện H900 hoặc H1025) làm cứng kết tủa, đạt được độ cứng lõi là 40-45 HRC. Điều này cung cấp khả năng chống mài mòn, độ cứng và khả năng chống sứt mẻ vượt trội khi cắt các vật liệu mài mòn hoặc làm cứng. Các dụng cụ có thể tùy chỉnh hoàn toàn, cho phép tối ưu hóa hình học rãnh, góc điểm, môi cắt và bộ ngắt phoi cho các vật liệu cụ thể (ví dụ: xương so với titan). Đối với cưa lỗ, chúng tôi có thể sản xuất các thiết kế một mảnh rắn hoặc cấu hình hai kim loại với mũi khoan dẫn hướng có thể thay thế. Mọi dụng cụ đều trải qua quá trình mài chính xác và kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo độ sắc nét, độ đồng tâm và hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng quan trọng.
Thông số kỹ thuật sản phẩm:
Danh mục
Thông số
Chi tiết / Thông số kỹ thuật
Vật liệu cơ bản
Hợp kim & Điều kiện
UNS S17400 / Thép không gỉ 17-4PH, Đã xử lý dung dịch & Lão hóa (Điều kiện H900).
Độ cứng
40-45 HRC (Thang đo Rockwell C). Cung cấp sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ dẻo dai.
Thuộc tính chính
Khả năng chống mài mòn cao, khả năng chống ăn mòn tốt, độ bền mỏi cao, duy trì cạnh sắc.
Thiết kế dụng cụ (Mũi khoan)
Loại dụng cụ
Mũi khoan xoắn rắn, Mũi khoan bậc, Mũi khoan lõi (để mở rộng lỗ), Mũi khoan có rãnh.
Phạm vi đường kính
Tiêu chuẩn: 1,0 mm đến 20,0 mm. Mũi khoan siêu nhỏ: Có sẵn xuống 0,5 mm (tùy thuộc vào thiết kế).
Hình học rãnh
2 hoặc 3 rãnh tiêu chuẩn. Rãnh parabol để cải thiện việc thoát phoi trong các lỗ sâu. Góc xoắn tùy chỉnh.
Góc điểm
Tùy chỉnh: 90° (để bắt đầu xương chính xác), 118°-135° (đối với kim loại), Điểm chia (tự định tâm).
Cấu hình chuôi
Chuôi thẳng, Chuôi giảm, Chuôi lục giác (3/8", 1/4"), hoặc ổ phẫu thuật tùy chỉnh (ví dụ: AO/ASIF).
Thiết kế dụng cụ (Cưa lỗ)
Xây dựng
Loại 1: 17-4PH rắn với răng mài tích hợp để có độ cứng và độ chính xác tối đa. Loại 2: Thân hai kim loại với răng HSS hoặc Carbide có thể thay thế để có đường kính lớn tiết kiệm chi phí.
Phạm vi đường kính
Rắn: 3 mm đến 25 mm. Hai kim loại: 14 mm đến 50 mm.
Thiết kế răng
Bước thay đổi, bộ cào hoặc hạt cacbua chuyên dụng cho vật liệu tổng hợp mài mòn.
Sản xuất & Độ chính xác
Quy trình chính
Mài chính xác CNC từ phôi đã qua xử lý nhiệt.
Dung sai kích thước
Đường kính mũi khoan: dung sai h6 (ví dụ: ±0,008mm đối với mũi khoan 3mm). Độ đảo (TIR): < 0,015 mm đối với mũi khoan phẫu thuật.
Bề mặt hoàn thiện
Các cạnh cắt có lớp hoàn thiện mài mịn. Thân có thể được thụ động hóa hoặc điện phân để chống ăn mòn.
Hiệu suất & Chất lượng
Khử trùng
Hoàn toàn tương thích với chu trình khử trùng bằng nồi hấp (hơi nước), hóa chất (EtO) và bức xạ (Gamma).
Kiểm tra
Kiểm tra kích thước 100% (máy so sánh quang học/CMM), kiểm tra trực quan dưới kính lúp, kiểm tra điểm độ cứng.
Đóng gói
Được bảo vệ riêng lẻ trong ống hoặc lọ nhựa chống va đập, được dán nhãn để truy xuất nguồn gốc.
Tiêu chuẩn
Có thể được sản xuất để tuân thủ ISO 9714-1 (Dụng cụ khoan chỉnh hình) và các thông số kỹ thuật ASTM/ISO có liên quan khác.