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Kundenspezifischer harter medizinischer Bohrer aus 17-4PH-Edelstahl, Metallstanzer

Kundenspezifischer harter medizinischer Bohrer aus 17-4PH-Edelstahl, Metallstanzer

Markenbezeichnung: yue lin sen
Modellnummer: Y22562
MOQ: 100 Stk
Preis: 0.5-20
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 5000000pcs
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong
Zertifizierung:
ISO9001 ISO13485
Standard:
Nicht standardmäßige Teile
Besonderheit:
Rutschfest
Menge:
Prototyp zur Massenproduktion
Anwendung:
Medizinische Geräte, chirurgische Instrumente
Cnc-Prägetoleranz:
± 0,05 mm (± 0,002
Beenden:
Anodisierung
Toleranz:
± 0,01 mm
Materialfähigkeiten:
Aluminiumprodukt, kupfernes Produkt
Hs-Code:
7301200000
Besondere Verwendung:
Medizinischer Edelstahl
Transportpaket:
Plastikbox; Holzkiste
Herstellungsprozess:
CNC-Bearbeitung, Drehen und Fräsen
Typ:
CNC -Bearbeitung
GRÖSSE:
individuell angepasst
Oberflächenbehandlung:
Polieren
Verpackung Informationen:
Vakuumverpackungskarton
Hervorheben:

17-4PH medizinisches Bohrgerät aus Edelstahl

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

custom medical drill bit with warranty

Produkt-Beschreibung

Kundenspezifischer 17-4PH Edelstahl Hartmetall-Bohrer Metallstanzer

 

Kundenspezifischer harter medizinischer Bohrer aus 17-4PH-Edelstahl, Metallstanzer 0

Produktanwendung:

Dies sind hochfeste, präzisionsschneidende Werkzeuge, die für anspruchsvolle chirurgische und industrielle Anwendungen entwickelt wurden, bei denen Standardwerkzeuge versagen. Ihre außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit machen sie ideal zum Schneiden zäher Materialien.

  • Orthopädische & Zahnchirurgie: Bohren in Kortikalen Knochen, Titanlegierungs-Implantaten und Kobalt-Chrom-Legierungen während Gelenkersatz-, Trauma-Fixations- und Zahnimplantologie-Verfahren.

  • Herstellung biomedizinischer Geräte: Herstellen und Modifizieren von chirurgischem Edelstahl, Titan und Hochleistungspolymeren Komponenten für Implantate und Instrumente.

  • Luft- und Raumfahrt & Präzisionstechnik: Bohren und Erweitern von Löchern in gehärteten Edelstählen, Inconel und anderen Superlegierungen für kritische Komponenten.

  • Industrielle Wartung & Reparatur: Verwendung als Hochleistungs-Lochsägen und -Bohrer für Vor-Ort-Bearbeitung von gehärteten Wellen, Ventilen und Gerätegestellen wo eine Demontage nicht möglich ist.


Produktbeschreibung:

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische gehärtete 17-4PH Edelstahlbohrer und Lochsägen für die anspruchsvollsten Schneidaufgaben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen werden unsere Produkte aus aushärtendem 17-4PH (Zustand H900 oder H1025) Edelstahl gefertigt, wodurch eine Kernhärte von 40-45 HRC erreicht wird. Dies bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Ausbrüche beim Schneiden von abrasiven oder verfestigenden Materialien. Die Werkzeuge sind vollständig anpassbar, was die Optimierung von Drallgeometrie, Spitzenwinkeln, Schneidkanten und Spanbrechern für bestimmte Materialien (z. B. Knochen vs. Titan) ermöglicht. Für Lochsägen können wir massive einteilige Designs oder Bimetall-Konfigurationen mit austauschbaren Pilotbohrern herstellen. Jedes Werkzeug wird präzisionsgeschliffen und strengen Inspektionen unterzogen, um Schärfe, Rundlauf und zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen zu gewährleisten.


Technische Parameter des Produkts:

 
 
Kategorie Parameter Details / Spezifikation
Basismaterial Legierung & Zustand UNS S17400 / 17-4PH Edelstahl, Lösungsgeglüht & Gealtert (Zustand H900).
  Härte 40-45 HRC (Rockwell C Skala). Bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
  Haupteigenschaften Hohe Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit, behält scharfe Kante.
Werkzeugdesign (Bohrer) Werkzeugtypen Vollspiralbohrer, Stufenbohrer, Kernbohrer (zum Erweitern von Löchern), Kanülenbohrer.
  Durchmesserbereich Standard: 1,0 mm bis 20,0 mm. Mikrobohrer: Bis zu 0,5 mm erhältlich (konstruktionsabhängig).
  Drallgeometrie 2 oder 3 Drallnuten Standard. Parabolische Drallnuten für verbesserte Spanabfuhr in tiefen Löchern. Kundenspezifische Helixwinkel.
  Spitzenwinkel Kundenspezifisch: 90° (für präzises Knochenanbohren), 118°-135° (für Metall), Split Point (selbstzentrierend).
  Schaftkonfiguration Geradschaft, Reduzierter Schaft, Sechskantschaft (3/8", 1/4"), oder kundenspezifischer chirurgischer Antrieb (z. B. AO/ASIF).
Werkzeugdesign (Lochsägen) Konstruktion Typ 1: Massives 17-4PH mit integrierten geschliffenen Zähnen für maximale Steifigkeit und Präzision.
Typ 2: Bimetall-Körper mit austauschbaren HSS- oder Hartmetallzähnen für kostengünstige große Durchmesser.
  Durchmesserbereich Massiv: 3 mm bis 25 mm. Bimetall: 14 mm bis 50 mm.
  Zahndesign Variable Teilung, Rakersatz oder spezialisierte Hartmetallkörnung für abrasive Verbundwerkstoffe.
Fertigung & Präzision Primärprozess CNC-Präzisionsschleifen aus wärmebehandeltem Rohling.
  Maßtoleranz Bohrdurchmesser: h6-Toleranz (z. B. ±0,008 mm für einen 3 mm Bohrer). Rundlauf (TIR): < 0,015 mm für chirurgische Bohrer.
  Oberflächenbeschaffenheit Schneidkanten haben eine feine geschliffene Oberfläche. Körper können für Korrosionsbeständigkeit passiviert oder elektropoliert werden.
Leistung & Qualität Sterilisation Vollständig kompatibel mit Autoklaven (Dampf)-, chemischen (EtO)- und Strahlungs-(Gamma)-Sterilisationszyklen.
  Inspektion 100% Maßkontrolle (optischer Komparator/CMM), Sichtprüfung unter Vergrößerung, Härte-Stichprobenprüfung.
  Verpackung Einzeln geschützt in bruchsicheren Kunststoffhülsen oder -fläschchen, zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet.
  Standards Kann hergestellt werden, um ISO 9714-1 (Orthopädische Bohrwerkzeuge) und andere relevante ASTM/ISO-Spezifikationen zu erfüllen.

 

 

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