Dies sind hochfeste, präzisionsschneidende Werkzeuge, die für anspruchsvolle chirurgische und industrielle Anwendungen entwickelt wurden, bei denen Standardwerkzeuge versagen. Ihre außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit machen sie ideal zum Schneiden zäher Materialien.
Orthopädische & Zahnchirurgie: Bohren in Kortikalen Knochen, Titanlegierungs-Implantaten und Kobalt-Chrom-Legierungen während Gelenkersatz-, Trauma-Fixations- und Zahnimplantologie-Verfahren.
Herstellung biomedizinischer Geräte: Herstellen und Modifizieren von chirurgischem Edelstahl, Titan und Hochleistungspolymeren Komponenten für Implantate und Instrumente.
Luft- und Raumfahrt & Präzisionstechnik: Bohren und Erweitern von Löchern in gehärteten Edelstählen, Inconel und anderen Superlegierungen für kritische Komponenten.
Industrielle Wartung & Reparatur: Verwendung als Hochleistungs-Lochsägen und -Bohrer für Vor-Ort-Bearbeitung von gehärteten Wellen, Ventilen und Gerätegestellen wo eine Demontage nicht möglich ist.
Produktbeschreibung:
Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische gehärtete 17-4PH Edelstahlbohrer und Lochsägen für die anspruchsvollsten Schneidaufgaben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen werden unsere Produkte aus aushärtendem 17-4PH (Zustand H900 oder H1025) Edelstahl gefertigt, wodurch eine Kernhärte von 40-45 HRC erreicht wird. Dies bietet eine überlegene Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und Beständigkeit gegen Ausbrüche beim Schneiden von abrasiven oder verfestigenden Materialien. Die Werkzeuge sind vollständig anpassbar, was die Optimierung von Drallgeometrie, Spitzenwinkeln, Schneidkanten und Spanbrechern für bestimmte Materialien (z. B. Knochen vs. Titan) ermöglicht. Für Lochsägen können wir massive einteilige Designs oder Bimetall-Konfigurationen mit austauschbaren Pilotbohrern herstellen. Jedes Werkzeug wird präzisionsgeschliffen und strengen Inspektionen unterzogen, um Schärfe, Rundlauf und zuverlässige Leistung in kritischen Anwendungen zu gewährleisten.
Technische Parameter des Produkts:
Kategorie
Parameter
Details / Spezifikation
Basismaterial
Legierung & Zustand
UNS S17400 / 17-4PH Edelstahl, Lösungsgeglüht & Gealtert (Zustand H900).
Härte
40-45 HRC (Rockwell C Skala). Bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit.
Haupteigenschaften
Hohe Verschleißfestigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit, behält scharfe Kante.
Werkzeugdesign (Bohrer)
Werkzeugtypen
Vollspiralbohrer, Stufenbohrer, Kernbohrer (zum Erweitern von Löchern), Kanülenbohrer.
Durchmesserbereich
Standard: 1,0 mm bis 20,0 mm. Mikrobohrer: Bis zu 0,5 mm erhältlich (konstruktionsabhängig).
Drallgeometrie
2 oder 3 Drallnuten Standard. Parabolische Drallnuten für verbesserte Spanabfuhr in tiefen Löchern. Kundenspezifische Helixwinkel.
Geradschaft, Reduzierter Schaft, Sechskantschaft (3/8", 1/4"), oder kundenspezifischer chirurgischer Antrieb (z. B. AO/ASIF).
Werkzeugdesign (Lochsägen)
Konstruktion
Typ 1: Massives 17-4PH mit integrierten geschliffenen Zähnen für maximale Steifigkeit und Präzision. Typ 2: Bimetall-Körper mit austauschbaren HSS- oder Hartmetallzähnen für kostengünstige große Durchmesser.
Durchmesserbereich
Massiv: 3 mm bis 25 mm. Bimetall: 14 mm bis 50 mm.
Zahndesign
Variable Teilung, Rakersatz oder spezialisierte Hartmetallkörnung für abrasive Verbundwerkstoffe.
Fertigung & Präzision
Primärprozess
CNC-Präzisionsschleifen aus wärmebehandeltem Rohling.
Maßtoleranz
Bohrdurchmesser: h6-Toleranz (z. B. ±0,008 mm für einen 3 mm Bohrer). Rundlauf (TIR): < 0,015 mm für chirurgische Bohrer.
Oberflächenbeschaffenheit
Schneidkanten haben eine feine geschliffene Oberfläche. Körper können für Korrosionsbeständigkeit passiviert oder elektropoliert werden.
Leistung & Qualität
Sterilisation
Vollständig kompatibel mit Autoklaven (Dampf)-, chemischen (EtO)- und Strahlungs-(Gamma)-Sterilisationszyklen.
Inspektion
100% Maßkontrolle (optischer Komparator/CMM), Sichtprüfung unter Vergrößerung, Härte-Stichprobenprüfung.
Verpackung
Einzeln geschützt in bruchsicheren Kunststoffhülsen oder -fläschchen, zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet.
Standards
Kann hergestellt werden, um ISO 9714-1 (Orthopädische Bohrwerkzeuge) und andere relevante ASTM/ISO-Spezifikationen zu erfüllen.