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Sacador médico duro del metal de la broca de taladro del acero inoxidable de la aduana 17-4PH

Sacador médico duro del metal de la broca de taladro del acero inoxidable de la aduana 17-4PH

Nombre De La Marca: yue lin sen
Número De Modelo: Y22562
MOQ: 100 piezas
Precio: 0.5-20
Condiciones De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 5000000pcs
Información detallada
Lugar de origen:
Dongguan, Guangdong
Certificación:
ISO9001 ISO13485
Estándar:
Piezas no estándar
Característica:
Resbaladizo
Cantidad:
Prototipo a la producción en masa
Solicitud:
Dispositivos Médicos, Instrumentos Quirúrgicos
Tolerancia que muele del CNC:
± 0,05 mm (± 0,002
Finalizar:
Anodizante
Tolerancia:
± 0.01 mm
Capacidades materiales:
Producto de aluminio, producto de cobre
codigo hs:
7301200000
Uso especial:
Acero inoxidable médico
Paquete de transporte:
Caja de plástico; Caja de madera
Proceso de fabricación:
Mecanizado CNC, torneado y fresado
Tipo:
Mecanizado CNC
TAMAÑO:
personalizado
Tratamiento superficial:
Pulido
Detalles de empaquetado:
Cartón para envasado al vacío
Resaltar:

Broca médica de acero inoxidable 17-4PH

,

Punzonadora de metal duro para mecanizado médico

,

Broca médica personalizada con garantía

Descripción de producto

Broca de metal perforadora médica dura de acero inoxidable 17-4PH personalizada

 

Sacador médico duro del metal de la broca de taladro del acero inoxidable de la aduana 17-4PH 0

Aplicación del producto:

Estas son herramientas de corte de alta resistencia y precisión diseñadas para aplicaciones quirúrgicas e industriales exigentes donde las herramientas estándar fallan. Su excepcional dureza y resistencia al desgaste las hacen ideales para cortar materiales duros.

  • Cirugía ortopédica y dental: Perforación en hueso cortical, implantes de aleación de titanio y aleaciones de cromo-cobalto durante procedimientos de reemplazo de articulaciones, fijación de traumatismos e implantología dental.

  • Fabricación de dispositivos biomédicos: Fabricación y modificación de acero inoxidable de grado quirúrgico, titanio y polímero de alto rendimiento componentes para implantes e instrumentos.

  • Ingeniería aeroespacial y de precisión: Perforación y ensanchamiento de agujeros en aceros inoxidables endurecidos, Inconel y otras superaleaciones para componentes críticos.

  • Mantenimiento y reparación industrial: Se utilizan como sierras de corona y taladros de alta resistencia para mecanizado in situ de ejes, válvulas y bastidores de equipos endurecidos donde el desmontaje no es posible.


Descripción del producto:

Diseñamos y fabricamos a medida brocas y sierras de corona de acero inoxidable 17-4PH endurecido para las tareas de corte más desafiantes. A diferencia de las herramientas convencionales de acero rápido (HSS), nuestros productos están mecanizados a partir de acero inoxidable 17-4PH de endurecimiento por precipitación (Condición H900 o H1025), logrando una dureza central de 40-45 HRC. Esto proporciona una resistencia al desgaste, rigidez y resistencia al astillamiento superiores al cortar materiales abrasivos o de endurecimiento por trabajo. Las herramientas son totalmente personalizables, lo que permite la optimización de la geometría de la flauta, los ángulos de punta, los labios de corte y los rompevirutas para materiales específicos (por ejemplo, hueso vs. titanio). Para las sierras de corona, podemos producir diseños sólidos de una sola pieza o configuraciones bimetálicas con brocas piloto reemplazables. Cada herramienta se somete a rectificado de precisión e inspección rigurosa para garantizar el afilado, la concentricidad y el rendimiento fiable en aplicaciones críticas.


Parámetros técnicos del producto:

 
 
Categoría Parámetro Detalles / Especificación
Material base Aleación y condición Acero inoxidable UNS S17400 / 17-4PH, Tratado y envejecido en solución (Condición H900).
  Dureza 40-45 HRC (Escala Rockwell C). Proporciona un equilibrio óptimo de dureza y tenacidad.
  Propiedades clave Alta resistencia al desgaste, buena resistencia a la corrosión, alta resistencia a la fatiga, mantiene el filo afilado.
Diseño de la herramienta (Brocas) Tipos de herramientas Brocas helicoidales sólidas, brocas escalonadas, brocas de núcleo (para agrandar agujeros), brocas canuladas.
  Rango de diámetro Estándar: 1,0 mm a 20,0 mm. Micro-brocas: Hasta 0,5 mm disponibles (sujeto al diseño).
  Geometría de la flauta 2 o 3 flautas estándar. Flautas parabólicas para una mejor evacuación de virutas en agujeros profundos. Ángulos de hélice personalizados.
  Ángulo de punta Personalizado: 90° (para un inicio preciso en el hueso), 118°-135° (para metal), Punta dividida (autocentrado).
  Configuración del vástago Vástago recto, vástago reducido, vástago hexagonal (3/8", 1/4") o accionamiento quirúrgico personalizado (por ejemplo, AO/ASIF).
Diseño de la herramienta (Sierras de corona) Construcción Tipo 1: 17-4PH sólido con dientes integrales rectificados para máxima rigidez y precisión.
Tipo 2: Cuerpo bimetálico con dientes HSS o carburo reemplazables para diámetros grandes rentables.
  Rango de diámetro Sólido: 3 mm a 25 mm. Bimetálico: 14 mm a 50 mm.
  Diseño de dientes Paso variable, juego de rastrillo o grano de carburo especializado para compuestos abrasivos.
Fabricación y precisión Proceso principal Rectificado de precisión CNC a partir de una pieza en bruto tratada térmicamente.
  Tolerancia dimensional Diámetro de la broca: tolerancia h6 (por ejemplo, ±0,008 mm para una broca de 3 mm). Desviación radial (TIR): < 0,015 mm para brocas quirúrgicas.
  Acabado superficial Los bordes de corte tienen un acabado rectificado fino. Los cuerpos pueden ser pasivados o electropulidos para la resistencia a la corrosión.
Rendimiento y calidad Esterilización Totalmente compatible con los ciclos de esterilización en autoclave (vapor), química (EtO) y radiación (Gamma).
  Inspección Control dimensional al 100% (comparador óptico/CMM), inspección visual bajo aumento, control puntual de la dureza.
  Embalaje Protegido individualmente en fundas o viales de plástico a prueba de aplastamiento, etiquetado para la trazabilidad.
  Normas Se puede fabricar para cumplir con ISO 9714-1 (Instrumentos de perforación ortopédicos) y otras especificaciones ASTM/ISO relevantes.

 

 

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