Niestandardowy, hartowany w stali nierdzewnej 17-4PH, metalowy trzpień do wierteł medycznych
Zastosowanie produktu:
Są to precyzyjne narzędzia tnące o wysokiej wytrzymałości, przeznaczone do wymagających zastosowań chirurgicznych i przemysłowych, w których standardowe narzędzia zawodzą. Ich wyjątkowa twardość i odporność na zużycie sprawiają, że idealnie nadają się do cięcia trudnych materiałów.
Chirurgia ortopedyczna i stomatologiczna: Wiercenie w kości korowej, implantach ze stopu tytanu i stopach kobaltowo-chromowych podczas wymiany stawów, stabilizacji urazów i procedur implantologii stomatologicznej.
Produkcja urządzeń biomedycznych: Produkcja i modyfikacja stali nierdzewnej klasy chirurgicznej, tytanu i wysokowydajnych polimerów komponentów do implantów i instrumentów.
Lotnictwo i inżynieria precyzyjna: Wiercenie i powiększanie otworów w hartowanych stalach nierdzewnych, Inconelu i innych superstopach dla krytycznych komponentów.
Konserwacja i naprawy przemysłowe: Używane jako wytrzymałe piły otwornice i wiertła do obróbki na miejscu hartowanych wałów, zaworów i ram sprzętu tam, gdzie demontaż nie jest możliwy.
Opis produktu:
Projektujemy i produkujemy na zamówienie hartowane wiertła i piły otwornice ze stali nierdzewnej 17-4PH do najtrudniejszych zadań cięcia. W przeciwieństwie do konwencjonalnych narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS), nasze produkty są obrabiane z stali nierdzewnej 17-4PH utwardzanej wydzieleniowo (stan H900 lub H1025), osiągając twardość rdzenia 40-45 HRC. Zapewnia to doskonałą odporność na zużycie, sztywność i odporność na odpryskiwanie podczas cięcia materiałów ściernych lub utwardzających się podczas obróbki. Narzędzia są w pełni konfigurowalne, co pozwala na optymalizację geometrii rowków, kątów wierzchołkowych, krawędzi skrawających i łamaczy wiórów dla konkretnych materiałów (np. kości vs. tytan). W przypadku pił otwornic możemy produkować konstrukcje jednoczęściowe lub dwumetali z wymiennymi wiertłami prowadzącymi. Każde narzędzie przechodzi precyzyjne szlifowanie i rygorystyczną kontrolę, aby zapewnić ostrość, koncentryczność i niezawodne działanie w krytycznych zastosowaniach.
Parametry techniczne produktu:
Kategoria
Parametr
Szczegóły / Specyfikacja
Materiał podstawowy
Stop i stan
UNS S17400 / Stal nierdzewna 17-4PH, Poddana obróbce roztworem i starzeniu (stan H900).
Standardowy: od 1,0 mm do 20,0 mm. Mikro-wiertła: Dostępne do 0,5 mm (w zależności od projektu).
Geometria rowków
2 lub 3 rowki standardowe. Rowki paraboliczne dla lepszego usuwania wiórów w głębokich otworach. Niestandardowe kąty helisy.
Kąt wierzchołkowy
Dostosowany: 90° (dla precyzyjnego rozpoczęcia wiercenia w kości), 118°-135° (dla metalu), Punkt dzielony (samocentrujący).
Konfiguracja chwytu
Chwyt prosty, chwyt redukowany, chwyt sześciokątny (3/8", 1/4") lub niestandardowy napęd chirurgiczny (np. AO/ASIF).
Konstrukcja narzędzia (piły otwornice)
Konstrukcja
Typ 1: Pełna 17-4PH ze zintegrowanymi zębamii szlifowanymi dla maksymalnej sztywności i precyzji. Typ 2: Korpus dwumetali z wymiennymi zębami HSS lub węglikowymi dla opłacalnych dużych średnic.
Zakres średnic
Pełne: od 3 mm do 25 mm. Dwumetali: od 14 mm do 50 mm.
Konstrukcja zębów
Zmienna podziałka, zestaw rakerów lub specjalistyczny ścierny węglik do kompozytów ściernych.
Produkcja i precyzja
Proces podstawowy
Precyzyjne szlifowanie CNC z poddanego obróbce cieplnej półfabrykatu.
Tolerancja wymiarowa
Średnica wiertła: tolerancja h6 (np. ±0,008 mm dla wiertła 3 mm). Bicie (TIR): < 0,015 mm dla wierteł chirurgicznych.
Wykończenie powierzchni
Krawędzie tnące mają drobne szlifowane wykończenie. Korpusy mogą być pasywowane lub elektrolitycznie polerowane w celu zwiększenia odporności na korozję.
Wydajność i jakość
Sterylizacja
W pełni kompatybilny z cyklami sterylizacji w autoklawie (parą), chemicznej (EtO) i radiacyjnej (Gamma).
Kontrola
100% kontrola wymiarowa (komparator optyczny/CMM), kontrola wizualna pod powiększeniem, kontrola twardości punktowej.
Pakowanie
Indywidualnie chronione w odpornych na zgniatanie plastikowych tulejach lub fiolkach, oznakowane w celu zapewnienia identyfikowalności.
Standardy
Może być produkowany zgodnie z ISO 9714-1 (Instrumenty do wiercenia ortopedycznego) i innymi odpowiednimi specyfikacjami ASTM/ISO.