420j2 鋼鉄医療部品の精密 CNC フライス加工

ステンレス鋼の針の管
January 25, 2026
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概要: 毎日の使用で一貫した結果をもたらす機能の内部をご覧ください。このビデオでは、420J2 ステンレス鋼の医療用スペアパーツの超精密 CNC フライス加工プロセスを詳しく説明します。高度な多軸加工により、手術器具や医療機器に不可欠なミクロンレベルの公差、複雑な形状、優れた表面仕上げがどのように実現されるかをご覧ください。
関連製品特性:
  • 熱処理後の優れた硬度と耐摩耗性で知られるマルテンサイトグレードの 420J2 ステンレス鋼から製造されています。
  • 高度な 5 軸マイクロフライス加工と CNC スイス機械加工を使用して製造されており、優れた寸法精度と複雑な形状を実現します。
  • 標準では±0.005 mm、重要な機能では±0.002 mmの高精度公差を実現し、信頼性の高い性能を実現します。
  • 精密な真空焼入れと焼き戻しを行い、必要な靭性を維持しながら目標硬度 50 ~ 55 HRC を達成します。
  • 耐食性と洗浄性を高めるための Ra < 0.2 µm の電解研磨オプションを含む優れた表面仕上げが特徴です。
  • 微細穴、薄肉、細ピッチねじなど、最小 0.05 mm の小型部品を製造できます。
  • 低侵襲手術器具、整形外科用器具、使い捨て刃、医療機器機構に最適です。
  • ISO 13485:2016 準拠の品質システムに基づいて製造されており、完全な材料認証と全数検査が行われています。
よくある質問:
  • 420J2 ステンレス鋼が医療用スペアパーツに適している理由は何ですか?
    420J2 ステンレス鋼は、優れた硬度、耐摩耗性、そして熱処理後も鋭い刃先を保持する能力を備えたマルテンサイト系グレードです。医療用途に優れた耐食性を備え、50 ~ 55 HRC の高硬度レベルを達成できるため、手術器具や医療機器のコンポーネントに最適です。
  • マイクロ CNC フライス加工プロセスではどの程度の精度を達成できますか?
    当社の超精密 CNC フライス加工プロセスは、±0.005 mm (±0.0002 インチ) の標準寸法公差を達成し、重要なフィーチャでは ±0.002 mm (±0.00008 インチ) の高精度公差に達することができます。当社は、微細穴、薄壁、細ピッチねじなど、最小フィーチャ サイズ 0.05 mm を非常に高い精度で製造できます。
  • 医療部品の品質と清潔さをどのように確保しますか?
    高倍率画像処理装置、光学式三次元測定機、表面粗さ計による全数検査など、徹底した品質管理を行っています。すべての部品は ISO クラス 7 クリーンルーム環境で集中的な超音波洗浄を受け、完全な材料認証とデバイス履歴記録を備えた ISO 13485:2016 準拠の品質管理システムに基づいて製造されています。
  • この精密部品はどのような医療用途に使われているのでしょうか?
    これらの超精密コンポーネントは、低侵襲手術器具 (腹腔鏡ツール、内視鏡カッター)、整形外科および歯科手術ツール、使い捨て手術用刃、医療機器機構 (薬物送達ポンプ、自動注射器)、および信頼性と精度が不可欠な獣医用手術器具などの重要な医療用途向けに設計されています。
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