420j2 Stalowe części medyczne Precyzyjne frezowanie CNC

Rurka igłowa ze stali nierdzewnej
January 25, 2026
Połączenie kategorii: Rurka igłowa ze stali nierdzewnej
Krótko: Uzyskaj wgląd w funkcje, które zapewniają spójne wyniki w codziennym użytkowaniu. Ten film zawiera szczegółowy opis procesu mikroprecyzyjnego frezowania CNC medycznych części zamiennych ze stali nierdzewnej 420J2. Zobaczysz, jak zaawansowana obróbka wieloosiowa pozwala uzyskać tolerancje na poziomie mikronów, złożoną geometrię i doskonałe wykończenie powierzchni, krytyczne dla instrumentów chirurgicznych i wyrobów medycznych.
Powiązane cechy produktu:
  • Wykonane ze stali nierdzewnej 420J2, gatunku martenzytycznego znanego z doskonałej twardości i odporności na zużycie po obróbce cieplnej.
  • Wyprodukowane przy użyciu zaawansowanego 5-osiowego mikrofrezowania i szwajcarskiej obróbki CNC, zapewniającej wyjątkową dokładność wymiarową i złożoną geometrię.
  • Osiąga wysoką precyzję tolerancji ± 0,005 mm w standardzie i ± 0,002 mm w przypadku kluczowych funkcji, zapewniając niezawodne działanie.
  • Poddaje się precyzyjnemu hartowaniu i odpuszczaniu próżniowemu, aby osiągnąć docelową twardość 50-55 HRC przy zachowaniu niezbędnej wytrzymałości.
  • Charakteryzuje się doskonałym wykończeniem powierzchni, w tym opcjami elektropolerowania o Ra < 0,2 µm, co zapewnia zwiększoną odporność na korozję i łatwość czyszczenia.
  • Możliwość wytwarzania miniaturowych komponentów o wielkości zaledwie 0,05 mm, w tym mikrootworów, cienkich ścianek i gwintów o drobnym skoku.
  • Idealny do małoinwazyjnych narzędzi chirurgicznych, narzędzi ortopedycznych, ostrzy jednorazowych i mechanizmów urządzeń medycznych.
  • Wyprodukowano w systemie jakości zgodnym z normą ISO 13485:2016, z pełną certyfikacją materiałową i 100% kontrolą.
Często zadawane pytania:
  • Co sprawia, że ​​stal nierdzewna 420J2 nadaje się na medyczne części zamienne?
    Stal nierdzewna 420J2 to gatunek martenzytyczny, który zapewnia doskonałą twardość, odporność na zużycie i zdolność do utrzymywania ostrej krawędzi po obróbce cieplnej. Zapewnia dobrą odporność na korozję w zastosowaniach medycznych i może osiągnąć wysoki poziom twardości 50-55 HRC, co czyni go idealnym do narzędzi chirurgicznych i elementów urządzeń medycznych.
  • Jaki poziom precyzji można osiągnąć dzięki procesowi frezowania mikro-CNC?
    Nasz mikroprecyzyjny proces frezowania CNC pozwala osiągnąć standardowe tolerancje wymiarowe wynoszące ±0,005 mm (±0,0002”) i może osiągnąć tolerancje o wysokiej precyzji wynoszące ±0,002 mm (±0,00008”) w przypadku kluczowych elementów. Możemy produkować elementy o minimalnej wielkości 0,05 mm, w tym mikrootwory, cienkie ścianki i gwinty o drobnym skoku, z wyjątkową dokładnością.
  • Jak zapewnić jakość i czystość komponentów medycznych?
    Wdrażamy kompleksową kontrolę jakości obejmującą 100% kontrolę z wykorzystaniem systemów wizyjnych o dużym powiększeniu, optycznych maszyn współrzędnościowych i profilometrów powierzchni. Wszystkie części poddawane są intensywnemu czyszczeniu ultradźwiękowemu w pomieszczeniu czystym klasy ISO 7 i są produkowane w ramach systemu zarządzania jakością zgodnego z normą ISO 13485:2016 z pełną certyfikacją materiałów i historią urządzenia.
  • Do jakich zastosowań medycznych wykorzystywane są te precyzyjne części?
    Te mikroprecyzyjne komponenty są przeznaczone do krytycznych zastosowań medycznych, w tym do małoinwazyjnych narzędzi chirurgicznych (narzędzia laparoskopowe, noże endoskopowe), narzędzi chirurgicznych ortopedycznych i dentystycznych, jednorazowych ostrzy chirurgicznych, mechanizmów urządzeń medycznych (pompy do podawania leków, automatyczne wstrzykiwacze) oraz weterynaryjnych narzędzi chirurgicznych, gdzie niezawodność i precyzja są niezbędne.