Breve: Obtenga una visión interna de las funciones que brindan resultados consistentes en el uso diario. Este vídeo proporciona un recorrido detallado por el proceso de fresado CNC de microprecisión para repuestos médicos de acero inoxidable 420J2. Verá cómo el mecanizado multieje avanzado logra tolerancias a nivel de micras, geometrías complejas y acabados superficiales superiores, fundamentales para instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos.
Características Relacionadas Del Producto:
Fabricado en acero inoxidable 420J2, un grado martensítico conocido por su excelente dureza y resistencia al desgaste después del tratamiento térmico.
Producido utilizando microfresado avanzado de 5 ejes y mecanizado suizo CNC para una precisión dimensional excepcional y geometrías complejas.
Logra tolerancias de alta precisión de ±0,005 mm estándar y ±0,002 mm en características críticas para un rendimiento confiable.
Se somete a un endurecimiento y revenido al vacío precisos para lograr una dureza objetivo de 50-55 HRC manteniendo al mismo tiempo la dureza necesaria.
Presenta acabados superficiales superiores que incluyen opciones de electropulido con Ra < 0,2 µm para mejorar la resistencia a la corrosión y la facilidad de limpieza.
Capaz de producir componentes en miniatura con características tan pequeñas como 0,05 mm, incluidos microagujeros, paredes delgadas y roscas de paso fino.
Ideal para instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos, herramientas ortopédicas, cuchillas desechables y mecanismos de dispositivos médicos.
Fabricado bajo el sistema de calidad ISO 13485:2016 con certificación completa de materiales e inspección del 100%.
FAQ:
¿Qué hace que el acero inoxidable 420J2 sea adecuado para repuestos médicos?
El acero inoxidable 420J2 es un grado martensítico que ofrece excelente dureza, resistencia al desgaste y la capacidad de mantener un borde afilado después del tratamiento térmico. Proporciona buena resistencia a la corrosión para aplicaciones médicas y puede alcanzar altos niveles de dureza de 50-55 HRC, lo que lo hace ideal para instrumentos quirúrgicos y componentes de dispositivos médicos.
¿Qué nivel de precisión se puede lograr con su proceso de fresado micro-CNC?
Nuestro proceso de fresado CNC de microprecisión logra tolerancias dimensionales estándar de ±0,005 mm (±0,0002") y puede alcanzar tolerancias de alta precisión de ±0,002 mm (±0,00008") en características críticas. Podemos producir tamaños mínimos de 0,05 mm, incluidos microagujeros, paredes delgadas y roscas de paso fino con una precisión excepcional.
¿Cómo se garantiza la calidad y limpieza de los componentes médicos?
Implementamos un control de calidad integral que incluye una inspección del 100 % mediante sistemas de visión de gran aumento, CMM ópticas y perfilómetros de superficie. Todas las piezas se someten a una limpieza ultrasónica intensiva en un entorno de sala limpia ISO Clase 7 y se fabrican según un sistema de gestión de calidad que cumple con la norma ISO 13485:2016 con certificación completa de materiales y registros del historial del dispositivo.
¿Para qué tipos de aplicaciones médicas se utilizan estas piezas de precisión?
Estos componentes de microprecisión están diseñados para aplicaciones médicas críticas, incluidos instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos (herramientas laparoscópicas, cortadores endoscópicos), herramientas quirúrgicas ortopédicas y dentales, cuchillas quirúrgicas desechables, mecanismos de dispositivos médicos (bombas de administración de medicamentos, autoinyectores) e instrumentos quirúrgicos veterinarios donde la confiabilidad y la precisión son esenciales.