Récapitulatif: Obtenez une vue intérieure des fonctionnalités qui fournissent des résultats cohérents dans une utilisation quotidienne. Cette vidéo fournit une présentation détaillée du processus de fraisage CNC de micro-précision pour les pièces de rechange médicales en acier inoxydable 420J2. Vous verrez comment l'usinage multi-axes avancé permet d'obtenir des tolérances au niveau du micron, des géométries complexes et des finitions de surface supérieures essentielles pour les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
Fabriqué en acier inoxydable 420J2, une nuance martensitique connue pour son excellente dureté et résistance à l'usure après traitement thermique.
Produit à l'aide d'un micro-fraisage avancé à 5 axes et d'un usinage CNC suisse pour une précision dimensionnelle exceptionnelle et des géométries complexes.
Atteint des tolérances de haute précision de ±0,005 mm standard et ±0,002 mm sur les caractéristiques critiques pour des performances fiables.
Subit un durcissement et un revenu précis sous vide pour atteindre une dureté cible de 50 à 55 HRC tout en conservant la ténacité nécessaire.
Présente des finitions de surface supérieures, y compris des options électropolies avec Ra < 0,2 µm pour une résistance à la corrosion et une facilité de nettoyage améliorées.
Capable de produire des composants miniatures avec des caractéristiques aussi petites que 0,05 mm, notamment des micro-trous, des parois fines et des filetages à pas fin.
Idéal pour les instruments chirurgicaux mini-invasifs, les outils orthopédiques, les lames jetables et les mécanismes de dispositifs médicaux.
Fabriqué selon le système de qualité conforme à la norme ISO 13485:2016 avec certification complète des matériaux et inspection à 100 %.
FAQ:
Qu'est-ce qui rend l'acier inoxydable 420J2 adapté aux pièces de rechange médicales ?
L'acier inoxydable 420J2 est une nuance martensitique qui offre une excellente dureté, une excellente résistance à l'usure et la capacité de conserver un tranchant après un traitement thermique. Il offre une bonne résistance à la corrosion pour les applications médicales et peut atteindre des niveaux de dureté élevés de 50 à 55 HRC, ce qui le rend idéal pour les instruments chirurgicaux et les composants de dispositifs médicaux.
Quel niveau de précision peut être atteint avec votre processus de fraisage micro-CNC ?
Notre processus de fraisage CNC de micro-précision atteint des tolérances dimensionnelles standard de ±0,005 mm (±0,0002") et peut atteindre des tolérances de haute précision de ±0,002 mm (±0,00008") sur les caractéristiques critiques. Nous pouvons produire des dimensions minimales de 0,05 mm, notamment des micro-trous, des parois fines et des filetages à pas fin, avec une précision exceptionnelle.
Comment garantir la qualité et la propreté des composants médicaux ?
Nous mettons en œuvre un contrôle qualité complet comprenant une inspection à 100 % à l’aide de systèmes de vision à fort grossissement, de MMT optiques et de profilomètres de surface. Toutes les pièces sont soumises à un nettoyage intensif par ultrasons dans un environnement de salle blanche de classe ISO 7 et sont fabriquées selon un système de gestion de la qualité conforme à la norme ISO 13485:2016 avec une certification complète des matériaux et des enregistrements de l'historique des appareils.
Pour quels types d’applications médicales ces pièces de précision sont-elles utilisées ?
Ces composants de micro-précision sont conçus pour des applications médicales critiques, notamment les instruments chirurgicaux mini-invasifs (outils laparoscopiques, couteaux endoscopiques), les outils chirurgicaux orthopédiques et dentaires, les lames chirurgicales jetables, les mécanismes de dispositifs médicaux (pompes d'administration de médicaments, auto-injecteurs) et les instruments chirurgicaux vétérinaires où la fiabilité et la précision sont essentielles.