Récapitulatif: Vous êtes-vous déjà demandé comment des tubes capillaires de précision sont transformés en composants microfluidiques complexes ? Cette vidéo fournit une présentation détaillée du processus de fabrication complet des tubes capillaires en acier inoxydable 316L avec expansion et contraction de tête de diamètre variable. Vous assisterez à des démonstrations de techniques de sertissage de précision, de formage d'extrémité, de sablage et de marquage laser qui créent des composants pour des applications médicales, analytiques et de haute pureté.
Caractéristiques Du Produit Connexes:
Transitions de diamètre précises grâce à des techniques de sertissage et d'expansion pour un débit contrôlé et des interfaces de connexion.
Scellement hermétique des extrémités via des méthodes de formage à froid ou de soudage pour contenir la pression dans les applications critiques.
Finition de surface mate uniforme obtenue grâce à un sablage de haute pureté pour une propreté et une adhérence optimales du marquage.
Marquage laser permanent qui résiste aux cycles de stérilisation et assure une traçabilité indispensable.
Passivation chimique complète selon les normes ASTM A967 pour maximiser la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 316L.
Recuit de détente après écrouissage pour maintenir la ductilité du matériau et prévenir la fissuration par corrosion sous contrainte.
Assurance qualité complète comprenant une inspection dimensionnelle, des tests d’étanchéité et des packages de documentation complets.
Matériau 316L biocompatible adapté aux dispositifs médicaux, aux semi-conducteurs et aux applications pharmaceutiques.
FAQ:
Quels matériaux et certifications sont utilisés pour ces composants capillaires ?
Nous utilisons de l'acier inoxydable 316L (UNS S31603) certifié selon les normes ASTM A269 avec des rapports complets de tests d'usine selon la norme EN 10204 3.1, garantissant une résistance optimale à la corrosion et une traçabilité des matériaux.
Comment les changements de diamètre et les formes d'extrémité sont-ils créés sur le tube capillaire ?
Des transitions de diamètre précises sont obtenues grâce au sertissage rotatif pour les réductions et à l'expansion du mandrin pour les évasements, tandis que les extrémités sont scellées par formage à froid ou par soudage laser/TIG, le tout suivi d'un recuit de détente pour maintenir l'intégrité du matériau.
Quels traitements de surface et méthodes de marquage sont appliqués pour assurer la durabilité et la traçabilité ?
Les composants sont soumis à un sablage avec un support de haute pureté pour une finition mate uniforme, une passivation chimique selon ASTM A967 et un marquage laser à fibre permanent qui résiste aux solvants et aux cycles de stérilisation tout en fournissant une identification claire.
Quelles mesures de contrôle qualité et quelle documentation sont fournies avec ces composants ?
Nous effectuons une inspection dimensionnelle à 100 %, un contrôle de qualité visuel, des tests d'étanchéité facultatifs et fournissons une documentation complète comprenant des certificats de conformité, des rapports dimensionnels, des certifications de matériaux et des rapports de passivation.