peças médicas de trituração CNC de aço inoxidável de 420j2 17-4ph

Peças fazendo à máquina médicas
January 26, 2026
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Breve: Entre em nossa breve vitrine para explorar os recursos de destaque da solução. Este vídeo fornece um passo a passo detalhado do processo de fresamento CNC de precisão para a criação de peças médicas complexas perfuradas em aço inoxidável endurecido 420J2 e 17-4PH. Você verá como redes internas intrincadas, teias finas e cavidades profundas são usinadas com tolerâncias de nível mícron, tornando esses componentes ideais para instrumentos cirúrgicos, implantes e equipamentos de diagnóstico.
Recursos de Produtos Relacionados:
  • Utiliza aços inoxidáveis ​​420J2 e 17-4PH para alta dureza, resistência ao desgaste e resistência em aplicações médicas.
  • A fresagem CNC avançada de 5 eixos permite a criação de estruturas abertas complexas, como treliças, grades e cavidades profundas.
  • Atinge tolerâncias dimensionais em nível de mícron de ±0,01 mm e espessuras mínimas de parede de até 0,15 mm.
  • Usinagem especializada com fresas de topo de até 0,3 mm de diâmetro para recursos internos complexos e altas proporções.
  • O pós-processamento inclui eletropolimento, microrebarbação e passivação para acabamentos lisos e biocompatíveis.
  • A inspeção abrangente usando digitalização óptica 3D e micro-CT garante precisão dimensional de estruturas delicadas.
  • Fabricado sob o sistema de qualidade ISO 13485:2016 com total rastreabilidade de materiais e suporte regulatório.
  • Ideal para instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, implantes ortopédicos e componentes de equipamentos de diagnóstico.
FAQ:
  • Quais são as principais diferenças entre o aço inoxidável 420J2 e o aço inoxidável 17-4PH para peças médicas?
    O 420J2 é um aço inoxidável martensítico fornecido recozido e depois endurecido a 50-55 HRC, ideal para arestas de corte que exigem alta dureza. O 17-4PH é um aço inoxidável endurecível por precipitação usinado em um estado macio e depois envelhecido a 40-45 HRC, oferecendo uma relação resistência/peso superior e melhor resistência à corrosão para formatos complexos.
  • Como você garante a precisão dimensional para estruturas delicadas com aberturas?
    Usamos fresagem CNC avançada de 5 eixos com fixação especializada para evitar vibrações, seguida de inspeção abrangente usando digitalização óptica 3D sem contato e tecnologia micro-CT. Isso nos permite verificar a geometria interna, a consistência da espessura da parede e obter tolerâncias tão estreitas quanto ±0,005 mm sem danificar características delicadas.
  • Quais opções de acabamento estão disponíveis para esses componentes médicos?
    Oferecemos eletropolimento para acabamentos lisos abaixo de 0,4 µm Ra que melhoram a resistência à corrosão, acabamentos acetinados com microjateamento e passivação de acordo com ASTM A967. Todas as bordas são meticulosamente arredondadas e rebarbadas para serem atraumáticas, com limpeza de acordo com os padrões de dispositivos médicos ISO 13485.
  • Quais são as aplicações típicas para essas peças médicas perfuradas?
    Esses componentes são usados ​​em instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos, como fórceps e ferramentas endoscópicas, implantes ortopédicos e espinhais com estruturas porosas, guias cirúrgicas odontológicas, mecanismos de dispositivos de administração de medicamentos e componentes de equipamentos de diagnóstico que exigem caixas de filtro de precisão ou designs com redução de peso.