Krótko: Wejdź do naszej krótkiej prezentacji, aby poznać wyjątkowe możliwości rozwiązania. Ten film zawiera szczegółowy opis procesu precyzyjnego frezowania CNC służącego do tworzenia skomplikowanych ażurowych części medycznych z hartowanej stali nierdzewnej 420J2 i 17-4PH. Zobaczysz, jak skomplikowane siatki wewnętrzne, cienkie sieci i głębokie wgłębienia są obrabiane z tolerancjami na poziomie mikronów, dzięki czemu te komponenty idealnie nadają się do instrumentów chirurgicznych, implantów i sprzętu diagnostycznego.
Powiązane cechy produktu:
Wykorzystuje stale nierdzewne 420J2 i 17-4PH w celu zapewnienia wysokiej twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości w zastosowaniach medycznych.
Zaawansowane 5-osiowe frezowanie CNC umożliwia tworzenie skomplikowanych konstrukcji ażurowych, takich jak kraty, siatki i głębokie wnęki.
Osiąga tolerancję wymiarową na poziomie mikrona wynoszącą ± 0,01 mm i minimalną grubość ścianki do 0,15 mm.
Specjalistyczna obróbka przy użyciu frezów walcowo-czołowych o średnicy zaledwie 0,3 mm w celu uzyskania skomplikowanych elementów wewnętrznych i wysokich współczynników kształtu.
Obróbka końcowa obejmuje elektropolerowanie, mikrogratowanie i pasywację w celu uzyskania gładkich, biokompatybilnych wykończeń.
Kompleksowa inspekcja za pomocą skanowania optycznego 3D i mikro-CT zapewnia dokładność wymiarową delikatnych struktur.
Wyprodukowano zgodnie z systemem jakości ISO 13485:2016 z pełną identyfikowalnością materiałów i wsparciem regulacyjnym.
Idealny do małoinwazyjnych narzędzi chirurgicznych, implantów ortopedycznych i elementów sprzętu diagnostycznego.
Często zadawane pytania:
Jakie są kluczowe różnice między stalą nierdzewną 420J2 a stalą nierdzewną 17-4PH na części medyczne?
420J2 to martenzytyczna stal nierdzewna dostarczana w stanie wyżarzonym, a następnie hartowanym do 50-55 HRC, idealna do krawędzi skrawających wymagających dużej twardości. 17-4PH to stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, obrabiana maszynowo w stanie miękkim, a następnie starzona do 40-45 HRC, oferująca doskonały stosunek wytrzymałości do masy i lepszą odporność na korozję w przypadku skomplikowanych kształtów.
Jak zapewnić dokładność wymiarową delikatnych konstrukcji ażurowych?
Stosujemy zaawansowane 5-osiowe frezowanie CNC ze specjalistycznym mocowaniem zapobiegającym wibracjom, a następnie przeprowadzamy kompleksową kontrolę z wykorzystaniem bezkontaktowego skanowania optycznego 3D i technologii mikro-CT. Pozwala nam to zweryfikować geometrię wewnętrzną, stałą grubość ścianki i osiągnąć tolerancje tak wąskie, jak ± 0,005 mm bez uszkadzania delikatnych elementów.
Jakie opcje wykończenia są dostępne dla tych komponentów medycznych?
Oferujemy elektropolerowanie dla gładkich wykończeń poniżej 0,4 µm Ra, które zwiększają odporność na korozję, mikropiaskowane wykończenia satynowe i pasywację zgodnie z ASTM A967. Wszystkie krawędzie są starannie zaokrąglone i pozbawione zadziorów, aby były atraumatyczne, przy czyszczeniu zgodnie ze standardami urządzeń medycznych ISO 13485.
Jakie są typowe zastosowania tych ażurowych części medycznych?
Komponenty te są stosowane w minimalnie inwazyjnych instrumentach chirurgicznych, takich jak kleszcze i narzędzia endoskopowe, implanty ortopedyczne i kręgosłupa o porowatych strukturach, stomatologiczne prowadnice chirurgiczne, mechanizmy urządzeń do podawania leków oraz elementy sprzętu diagnostycznego wymagające precyzyjnych obudów filtrów lub konstrukcji zmniejszających wagę.