420j2 17-4ph Edelstahl CNC-Fräsen medizinischer Teile

Medizinische Bearbeitungsteile
January 26, 2026
Kategorieverbindung: Medizinische Bearbeitungsteile
Kurzfassung: Besuchen Sie unsere kurze Präsentation, um die herausragenden Funktionen der Lösung kennenzulernen. Dieses Video bietet eine detaillierte Anleitung zum Präzisions-CNC-Fräsprozess zur Herstellung komplexer durchbrochener medizinischer Teile aus gehärtetem Edelstahl 420J2 und 17-4PH. Sie werden sehen, wie komplizierte innere Gitter, dünne Stege und tiefe Hohlräume mit Toleranzen im Mikrometerbereich bearbeitet werden, wodurch sich diese Komponenten ideal für chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte eignen.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Verwendet die Edelstähle 420J2 und 17-4PH für hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit in medizinischen Anwendungen.
  • Fortschrittliches 5-Achsen-CNC-Fräsen ermöglicht die Erstellung komplexer durchbrochener Strukturen wie Gitter, Gitter und tiefe Hohlräume.
  • Erreicht Maßtoleranzen im Mikrometerbereich von ±0,01 mm und minimale Wandstärken bis zu 0,15 mm.
  • Spezialisierte Bearbeitung mit Schaftfräsern mit einem Durchmesser von nur 0,3 mm für komplizierte Innenmerkmale und hohe Seitenverhältnisse.
  • Die Nachbearbeitung umfasst Elektropolieren, Mikroentgraten und Passivierung für glatte, biokompatible Oberflächen.
  • Eine umfassende Inspektion mittels optischer 3D-Scanning und Mikro-CT gewährleistet die Maßhaltigkeit empfindlicher Strukturen.
  • Hergestellt nach dem Qualitätssystem ISO 13485:2016 mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und behördlicher Unterstützung.
  • Ideal für minimalinvasive chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate und Komponenten von Diagnosegeräten.
FAQ:
  • Was sind die Hauptunterschiede zwischen 420J2- und 17-4PH-Edelstahl für medizinische Teile?
    420J2 ist ein martensitischer Edelstahl, der geglüht und anschließend auf 50–55 HRC gehärtet wird und sich ideal für Schneidkanten eignet, die eine hohe Härte erfordern. 17-4PH ist ein ausscheidungshärtender Edelstahl, der in einem weichen Zustand bearbeitet und dann auf 40–45 HRC gealtert wird. Er bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine bessere Korrosionsbeständigkeit für komplexe Formen.
  • Wie stellen Sie die Maßhaltigkeit bei filigranen durchbrochenen Strukturen sicher?
    Wir verwenden fortschrittliches 5-Achsen-CNC-Fräsen mit speziellen Vorrichtungen zur Vermeidung von Vibrationen, gefolgt von einer umfassenden Inspektion mithilfe berührungsloser optischer 3D-Scanning- und Mikro-CT-Technologie. Dadurch können wir die Innengeometrie und die Wandstärkenkonsistenz überprüfen und Toleranzen von bis zu ±0,005 mm erreichen, ohne empfindliche Teile zu beschädigen.
  • Welche Veredelungsmöglichkeiten gibt es für diese medizinischen Bauteile?
    Wir bieten Elektropolieren für glatte Oberflächen unter 0,4 µm Ra zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, mikrogestrahlte Satinoberflächen und Passivierung gemäß ASTM A967 an. Alle Kanten sind sorgfältig abgerundet und entgratet, um eine atraumatische Reinigung zu gewährleisten. Die Reinigung erfolgt gemäß ISO 13485-Standards für medizinische Geräte.
  • Was sind die typischen Anwendungen für diese durchbrochenen medizinischen Teile?
    Diese Komponenten werden in minimalinvasiven chirurgischen Instrumenten wie Pinzetten und endoskopischen Instrumenten, orthopädischen und Wirbelsäulenimplantaten mit porösen Strukturen, zahnmedizinischen Bohrschablonen, Mechanismen für Medikamentenverabreichungsgeräte und Diagnosegerätekomponenten verwendet, die Präzisionsfiltergehäuse oder gewichtssparende Designs erfordern.
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