420j2 17-4ph Twarde części medyczne ze stali nierdzewnej Puste frezowanie CNC

Opis produktu

Otwarte frezowanie CNC 420J2 i 17-4PH hartowanych części medycznych ze stali nierdzewnej to zaawansowana, precyzyjna usługa produkcyjna dedykowana produkcji skomplikowanych, lekkich,konstrukcyjnie solidne komponenty do wyrobów medycznych o wysokiej wydajnościWykorzystując wyższą twardość i odporność na zużycie martensytycznej stali nierdzewnej 420J2 i stali nierdzewnej 17-4PH,proces ten polega na precyzyjnym obróbce subtrakcyjnej złożonych wycięć wewnętrznychTe konstrukcje "openwork" zmniejszają masę, umożliwiają przechodzenie płynu/gazu, umożliwiają integrację z innymi komponentami i utrzymują niezbędną wytrzymałość.Części są obrobione do tolerancji na poziomie mikronowym, co czyni je idealnymi do krytycznych zastosowań w przyrządach chirurgicznych, implantach i sprzęcie diagnostycznym, gdzie wymagana jest precyzja, trwałość i złożoność funkcjonalna.

Przetwarzanie produktów

1. Wybór materiału i obróbka cieplna przed obróbką:

   • 420J2:Części są surowo obróbane do kształtu niemal netto, a następnie poddawane są utwardzaniu próżniowemu i hartowaniu w celu osiągnięcia ostatecznej twardości (50-55 HRC).

   • 17-4PH:Dostarczane w stanie poddanym obróbce roztworem (warunek A). Części są w pełni obrobione do końcowych wymiarów w tym stanie miękkim, a następnie poddawane są utwardzaniu opadowemu (np. starzenie,H900) w celu osiągnięcia wysokiej wytrzymałości (do 40-45 HRC).

2. 精密Wieloosiowy układ frezowania CNC:Wykorzystuje się w tym celu metodę "CNC" (CNC) lub "CNC" (CNC), która pozwala na utrzymanie i utrzymanie biegów w trybie automatycznym. .

3. Złożone obróbki otwarte (procesy podstawowe):Wykorzystując długodystansowe, małe średnice końcowe (do 0,3 mm), skomplikowane geometrie wewnętrzne są obrobiane.

   • Tworzenie wewnętrznych struktur sieci i wzorów pąków.

   • Obróbka cienkiego żebra, podtrzymywania i sieci podtrzymujących.

   • Formowanie precyzyjnych okien, dużych wycięć i otworów z złożonymi obwodami.

   • Wykonanie głębokich otworów i podcięć w jednej konfiguracji.

4. Obróbka cieplna po obróbce (dla 17-4PH):Po precyzyjnym frezowaniu komponenty 17-4PH poddawane są hartowaniu opadowemu (starzeniu).

5. Zmniejszenie napięć i stabilizacja termiczna (opcjonalnie):W przypadku elementów o bardzo wysokiej precyzji można zastosować obniżenie napięć w niskich temperaturach lub obróbkę kriogeniczną w celu zapewnienia długotrwałej stabilności wymiarowej.

6. Mikro-odkurzanie i superwykończenie:Wszystkie wewnętrzne krawędzie i powierzchnie otworów są starannie odgrzewane przy użyciu specjalistycznych technik (ultrasonic, elektrochemicznych).Części są następnie poddawane elektropoliczeniu lub mikroabrazywnym wybuchowi w celu osiągnięcia gładkiej, czysty i biocompatibilny wykończenie.

7. Zaawansowana metrologia i inspekcja:Części są sprawdzane przy użyciu metod bez kontaktu, takich jak skanowanie optyczne 3D lub skanowanie mikro-CT w celu zweryfikowania geometrii wewnętrznej, zgodności grubości ściany,i dokładność wymiarowa bez uszkodzenia delikatnych elementów.

Zastosowanie produktu

• Minimalnie inwazyjne instrumenty chirurgiczne:Lekkie, ̇ czubki do szczepów, kosze do pozyskiwania kamieni i złączone elementy do narzędzi endoskopowych.

• Implanty ortopedyczne i kręgosłupa (bez łożysk):Złożone porowate struktury lub sekcje siatkowe w klatkach fuzyjnych, sieciach zabezpieczających przeszczep kości lub specjalnych płytkach zaprojektowanych do wzrostu kości.

• Zębowe i CMF Implanty/Przewodniki:Specyficzne dla pacjenta przewodniki chirurgiczne z skomplikowanymi wycinkami do nawadniania lub wizualizacji, lub ramy do protez.

• Składniki urządzenia do dostarczania leków:Mechanizmy wewnętrzne z wycięciami do zmniejszenia masy lub elektronika w pompach insulinowych lub automatycznych wtryskiwaczach.

• Wyposażenie diagnostyczne i laboratoryjnePrecyzyjne obudowy filtrów, uchwyty próbkowe lub uchwyty czujników z kanałami wewnętrznymi lub konstrukcjami oszczędzającymi wagę.

Parametry techniczne produktu (szczegółowa tabela)