420j2 17-4ph हार्ड स्टेनलेस स्टील मेडिकल पार्ट्स खोखले सीएनसी मिलिंग

उत्पाद विवरण

420J2 और 17-4PH हार्डनड स्टेनलेस स्टील मेडिकल स्पेयर पार्ट्स की ओपनवर्क सीएनसी मिलिंग एक उन्नत, सटीक विनिर्माण सेवा है जो उच्च-प्रदर्शन चिकित्सा उपकरणों के लिए जटिल, हल्के, फिर भी संरचनात्मक रूप से मजबूत घटकों के उत्पादन के लिए समर्पित है। मार्टेंसिटिक 420J2 और वर्षा-कठोर 17-4PH स्टेनलेस स्टील्स की बेहतर कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का उपयोग करते हुए, इस प्रक्रिया में जटिल आंतरिक कटआउट, जाली, ग्रिड और कंकाल संरचनाओं की सटीक घटाव मशीनिंग शामिल है। ये "ओपनवर्क" डिज़ाइन द्रव्यमान को कम करते हैं, तरल/गैस मार्ग की अनुमति देते हैं, अन्य घटकों के साथ एकीकरण को सक्षम करते हैं, और आवश्यक ताकत बनाए रखते हैं। भागों को माइक्रोन-स्तर की सहनशीलता के लिए मशीनीकृत किया जाता है, जिससे वे सर्जिकल उपकरणों, प्रत्यारोपण और नैदानिक ​​उपकरणों के भीतर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां सटीकता, स्थायित्व और कार्यात्मक जटिलता की आवश्यकता होती है।

उत्पाद प्रसंस्करण

1. सामग्री चयन और पूर्व-मशीनिंग हीट ट्रीट:

   • 420J2:एनील्ड स्थिति में आपूर्ति की जाती है। भागों को लगभग-नेट आकार में मोटे तौर पर मशीनीकृत किया जाता है, फिर अंतिम कठोरता (50-55 एचआरसी) प्राप्त करने के लिए वैक्यूम हार्डनिंग और टेम्परिंग से गुजरते हैं।

   • 17-4PH:सॉल्यूशन ट्रीटेड (कंडीशन ए) स्थिति में आपूर्ति की जाती है। भागों को इस नरम स्थिति में अंतिम आयामों के लिए पूरी तरह से मशीनीकृत किया जाता है, फिर उच्च शक्ति (40-45 एचआरसी तक) प्राप्त करने के लिए वर्षा सख्त (बुढ़ापा, उदाहरण के लिए, H900) से गुजरते हैं।

2. सटीक मल्टी-एक्सिस सीएनसी मिलिंग सेटअप:हीट-ट्रीटेड (420J2) या सॉफ्ट (17-4PH) ब्लैंक्स को उच्च-सटीक 3+2 अक्ष या 5-अक्ष एक साथ सीएनसी मिलिंग केंद्रों में फिक्स्चर किया जाता है। पतली दीवारों वाली, जाली संरचनाओं के लिए फिक्स्चरिंग रणनीतियाँ कंपन और बकवास को रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

3. जटिल ओपनवर्क मशीनिंग (कोर प्रक्रिया):लंबे-पहुंच, छोटे-व्यास वाले एंड मिल (0.3 मिमी तक) का उपयोग करके, जटिल आंतरिक ज्यामिति को मशीनीकृत किया जाता है। इसमें शामिल है:

   • आंतरिक जाली संरचनाओं और मधुकोश पैटर्न बनाना।

   • पतली पसलियों, स्ट्रट्स और सपोर्ट वेब की मशीनिंग।

   • सटीक खिड़कियां, बड़े कटआउट और जटिल परिमापों के साथ थ्रू-होल्स बनाना।

   • एकल सेटअप में गहरी गुहाएं और अंडरकट प्राप्त करना।

4. पोस्ट-मशीनिंग हीट ट्रीट (17-4PH के लिए):सटीक मिलिंग के बाद, 17-4PH घटक वर्षा सख्त (बुढ़ापा) से गुजरते हैं। नाजुक ओपनवर्क संरचना के विरूपण को कम करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखा जाता है।

5. तनाव से राहत और थर्मल स्थिरीकरण (वैकल्पिक):अति-सटीक भागों के लिए, दीर्घकालिक आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कम तापमान तनाव से राहत या क्रायोजेनिक उपचार लागू किया जा सकता है।

6. माइक्रो-डिबुरिंग और सुपर-फिनिशिंग:ओपनवर्क के सभी आंतरिक किनारों और सतहों को विशेष तकनीकों (अल्ट्रासोनिक, इलेक्ट्रोकेमिकल) का उपयोग करके सावधानीपूर्वक डिबुर किया जाता है। फिर भागों को एक चिकनी, साफ और बायोकोम्पैटिबल फिनिश प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या माइक्रो-अपघर्षक ब्लास्टिंग से गुजरना पड़ता है।

7. उन्नत मेट्रोलॉजी और निरीक्षण:आंतरिक ज्यामिति, दीवार की मोटाई की स्थिरता और आयामी सटीकता को सत्यापित करने के लिए नाजुक विशेषताओं को नुकसान पहुंचाए बिना 3डी ऑप्टिकल स्कैनिंग या माइक्रो-सीटी स्कैनिंग जैसे गैर-संपर्क विधियों का उपयोग करके भागों का निरीक्षण किया जाता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

• न्यूनतम इनवेसिव सर्जिकल उपकरण:चिमटी के लिए हल्के, जाली जबड़े, पत्थर निकालने के लिए टोकरियाँ, और एंडोस्कोपिक उपकरणों के लिए आर्टिकुलेटेड घटक।

• ऑर्थोपेडिक और स्पाइनल इम्प्लांट (गैर-असर):संलयन पिंजरों, हड्डी ग्राफ्ट रोकथाम जालों, या हड्डी के अंतर्वर्धन के लिए डिज़ाइन की गई कस्टम प्लेटों के भीतर जटिल झरझरा संरचनाएं या जाली खंड।

• डेंटल और सीएमएफ इम्प्लांट/गाइड:सिंचाई या विज़ुअलाइज़ेशन के लिए जटिल कटआउट के साथ रोगी-विशिष्ट सर्जिकल गाइड, या कृत्रिम अंगों के लिए फ्रेमवर्क।

• ड्रग डिलीवरी डिवाइस घटक:इंसुलिन पंप या ऑटो-इंजेक्टर में वजन कम करने या इलेक्ट्रॉनिक्स को रखने के लिए कटआउट के साथ आंतरिक तंत्र।

• नैदानिक ​​और प्रयोगशाला उपकरण:आंतरिक चैनलों या वजन-बचत डिजाइनों के साथ सटीक फिल्टर हाउसिंग, नमूना धारक, या सेंसर माउंट।

उत्पाद तकनीकी पैरामीटर (विस्तृत तालिका)