Breve: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a detailed walkthrough of the CNC milling process for 304 Stainless Steel Filling Spray Needles, from material preparation to final inspection. You'll see how complex internal channels and precision orifices are machined, witness the critical deburring and electropolishing stages, and learn how these components ensure reliable performance in precision dispensing applications.
Características Relacionadas Del Producto:
Diseñado con precisión a partir de acero inoxidable 304 resistente a la corrosión para mayor durabilidad y compatibilidad química.
El fresado CNC permite la creación de canales internos complejos y geometrías de orificios precisas para una dinámica de fluidos controlada.
Las superficies internas electropulidas logran un acabado similar a un espejo (≤0,2 µm Ra) para reducir la fricción y evitar la adhesión de partículas.
Capaz de producir diámetros de orificio de 0,05 mm a 2,0 mm con tolerancias estrictas de ±0,005 mm para aplicaciones críticas.
Diseñado para aplicaciones de alta presión con índices de presión que pueden exceder los 10,000 psi según las especificaciones de diseño.
Adecuado para llenado farmacéutico, dispensación electrónica, aplicaciones de adhesivos e instrumentación analítica.
Se somete a una rigurosa inspección 100 % que incluye verificación dimensional y pruebas de flujo funcional.
Trazabilidad completa del material con certificados de prueba de fábrica disponibles según las normas EN 10204 3.1.
FAQ:
¿Qué materiales están disponibles para estas agujas de pulverización de llenado de precisión?
El material principal es acero inoxidable 304 (AISI 304, UNS S30400), que ofrece una excelente resistencia a la corrosión para la mayoría de las aplicaciones. Para entornos con exposición química más severa, el acero inoxidable 316L está disponible como una opción de material alternativo.
¿Qué nivel de precisión se puede lograr con el diámetro del orificio?
Estas agujas fresadas por CNC pueden alcanzar diámetros de orificio que van desde 0,05 mm (50 µm) a 2,0 mm, con aplicaciones típicas que utilizan rangos de 0,1 mm a 0,5 mm. Para aplicaciones críticas, mantenemos tolerancias estrictas de ±0,005 mm en el diámetro del orificio con una concentricidad de ≤0,01 mm TIR.
¿Cómo se limpian y acaban estos componentes para garantizar la pureza?
Todos los componentes se someten a electropulido para crear superficies internas similares a espejos con Ra ≤0,2 µm, seguido de una limpieza ultrasónica para eliminar todos los residuos del procesamiento. Se limpian con estándares de alta pureza equivalentes a los recuentos de partículas ISO Clase 5/7, lo que los hace adecuados para aplicaciones farmacéuticas y médicas.
¿Qué industrias suelen utilizar estas agujas de pulverización de llenado de precisión?
Estos componentes son fundamentales en sistemas de llenado farmacéutico, fabricación de productos electrónicos para dispensación de pasta de soldadura, aplicaciones de adhesivos industriales, ensamblaje de dispositivos médicos, instrumentación analítica y sistemas de pulverización de aerosoles donde el control preciso de fluidos es esencial.